Mat.No. 1.4057, DIN X17CrNi16-2, AISI 431

Designación por las Normas

Composición química (en% en peso)

Descripción 431 es una combinación de excelente resistencia al impacto inoxidable martensítico a altos niveles de dureza con la mejor resistencia a la corrosión de cualquier aceros inoxidables martensíticos. De acero con alta capacidad de pulido. Para la aplicación hasta la temperatura de 500 de trabajo ^o C.  Las solicitudes 431 ha sido utilizado con éxito en una variedad de aviones y aplicaciones industriales en general. Estos incluyen sujetadores, ejes, pernos, componentes de válvulas y equipos químicos, componentes para industrias lácteas, la construcción de maquinaria y de la industria del papel.  Las propiedades físicas (valores avarage) a temperatura ambiente Módulo de elasticidad [10 ³ x N / mm ²]: 216  Densidad [g / cm ³]: 7.70 Conductividad térmica [W / mK]: 25,0  resistividad eléctrica [Ohm mm ²/ m] : 0,70 capacidad de calor específica [J / gK]: 0,46 Módulo de elasticidad [10 ³ N / mm ²]

Coeficiente de expansión térmica lineal 10 ^{-6  o} do^-1

Transformación por enfriamiento continuo (CCT) Diagrama Haga clic en la imagen para ampliar el diagrama. El recocido suave calor a 660-750 ^o C, enfriar lentamente en el horno. Esto producirá una dureza máxima Brinell de 295. Endurecimiento Harden desde una temperatura de 980-1030 ^o C seguido de aire o de aceite de temple. Dureza después del temple es de aproximadamente 47 HRC. Templado temperatura de revenido: Para Q + T 800: 750-800 ^o C. Para Q + T 900: 600-650 ^o C. 0,2% Esfuerzo de prueba (N / mm ²) a temperaturas elevadas

Diagrama temperatura de revenido - Propiedades mecánicas Haga clic en la imagen para ampliar el diagrama. La forja caliente temperatura de formación: 1100-800 ^o C, enfriamiento lento.  Maquinabilidad En el estado recocido, 431 se biliar y acumularse en las herramientas. Buenos acabados superficiales no son fáciles de obtener. Resistencia a la corrosión   431 is superior to all other martensitic grades in terms of corrosion resistance. Will resist dilute acids and alkalis, neutral and basic salts, food acids, fresh water and atmosphere. Soldadura   Most electric welding procedures have proven successful with 431 stainless. Filler metal should be AWS E/ER410.To avoid cracking, pre-heat the workpiece to 204-316^o C. After air cooling, treat at 649^o C to reattain maximum properties. Embittlemnt: Debe ser en cuenta que el intervalo de temperatura entre 425 y 525 ^o C debe ser evitada debido a embritllement a 475 ^o C. Trabajo en frío   This alloy is easily drawn, spun, headed, sheared and bent compared with other stainless steels. Formas de fabricación: Por favor, ver el  Dimensional Sales Program. Exención de responsabilidad La información y los datos presentados en este documento son valores típicos o promedio y no son una garantía de los valores máximos o mínimos. Las aplicaciones sugeridas específicamente para el material descrito en este documento se hacen únicamente con el propósito de ilustración para permitir que el lector haga su propia evaluación y no pretenden ser garantía, ya sea expresa o implícita, de idoneidad para estos u otros puposes. No hay ninguna declaración de que el destinatario de esta literatura recibirá ediciones actualizadas como estén disponibles.