Mat.No. 1,4057, DIN X17CrNi16-2, AISI 431

Обозначение по стандартам

Химический состав (в весовых%)

Описание 431 является мартенситной нержавеющей сочетая превосходную ударную прочность при высоких уровнях твердости с лучшей коррозионной стойкостью любых мартенситных нержавеющих сталей. Сталь с высокой полируемостью. Для применения до рабочей температуры 500 ^O С.  Применение 431 были успешно использованы в различных самолетах и общепромышленного применения. Они включают в себя крепежные детали, валы, болты, детали клапанов и химическое оборудование, компоненты для молочной промышленности, машиностроения и целлюлозно - бумажной промышленности.  Физические свойства (значения) курсы , при температуре окружающей среды модуль упругости [10 ³ х Н / мм ²]: 216  Плотность [г / см ³]: 7,70 Теплопроводность [Вт / мК]: 25,0  электрическое сопротивление [Ом мм ²/ м] : 0,70 Удельная теплоемкость [Дж / дК]: 0,46 Модуль упругости [10 ³ Н / мм ²]

Коэффициент линейного теплового расширения 10 ^{-6  O} С^-1

Преобразование непрерывного охлаждения (CCT) Диаграмма Нажмите на изображение, чтобы увеличить схему. Мягкий Отжиг Нагреть до 660-750 ^O С, медленно остывать в печи. Это даст максимальную твердость по Бринеллю 295. Закалка Харден от температуры 980-1030 ^O С с последующим масла или воздуха закалки. Твердость после закалки составляет около 47 HRC. Закалка Закалка температура: Для Q + T 800: 750-800 ^O С. Для Q + T 900: 600-650 ^O С. 0,2% условного предела текучести (Н / мм ²) при повышенных температурах

Схема Закалка Температура - Механические свойства Нажмите на изображение, чтобы увеличить схему. Ковка Температура горячей формирования: 1100-800 ^O С, медленным охлаждением.  Machinability В полностью отожженном состоянии, 431 будет желчь и создать на инструментах. Хорошие отделки поверхности не легко получить. Устойчивость к коррозии   431 is superior to all other martensitic grades in terms of corrosion resistance. Will resist dilute acids and alkalis, neutral and basic salts, food acids, fresh water and atmosphere. Сварка   Most electric welding procedures have proven successful with 431 stainless. Filler metal should be AWS E/ER410.To avoid cracking, pre-heat the workpiece to 204-316^O C. After air cooling, treat at 649^O C to reattain maximum properties. Embittlemnt: Он должен быть в виду , что температурный диапазон между 425 и 525 ^O C следует избегать вследствие embritllement при 475 ^O С. Холодная обработка   This alloy is easily drawn, spun, headed, sheared and bent compared with other stainless steels. Формы изготовления: Пожалуйста , смотрите  Dimensional Sales Program. Отказ от ответственности Информация и данные , представленные в настоящем документе , являются типичными или средние значения и не являются гарантией максимальных или минимальных значений. Приложения , специально предложены материалы , описанные здесь, сделаны исключительно с целью иллюстрации , чтобы дать возможность читателю сделать свою собственную оценку и не должны рассматриваться как либо гарантий, явных или подразумеваемых, пригодности для тех или иных курсовую. Там нет представительства , что получатель этой литературы получат обновленные издания , как становятся доступными.