Mat.No. 1.3346, DIN S2-9-1, AISI M1
Breve descripción:
Designation by Standards Mat. No. DIN EN AISI 1.3346 S2-9-1 - M1 Chemical Composition (in weight %) C Si Mn Cr Mo Ni V W Others 0.82 max. 0.45 max. 0.40 3.85 8.60 - 1.15 1.75 - Description M1 is a molybdenum, chromium, vanadium alloy tool steel generally known as a Molybdenum High Speed Tool Steel. It is on of the most widely available tool steels in use today. It is similar in properties to the tungsten tool steels (T series) at a lower. Very tough high-speed Mo steel good gr...
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Designación por las Normas
| Estera. No. | ESTRUENDO | ES | AISI |
| 1.3346 | S2-9-1 | - | M1 |
Composición química (en% en peso)
| do | Si | Minnesota | cr | Mes | Ni | V | W | Otros |
| 0.82 | máx. 0.45 | máx. 0.40 | 3.85 | 8.60 | - | 1.15 | 1.75 | - |
Descripción
M1 es un molibdeno, cromo, acero para herramientas de aleación de vanadio conocido generalmente como un acero para herramientas de molibdeno de alta velocidad. Es el de los aceros de herramientas más ampliamente disponibles en la actualidad. Es similar en propiedades a los aceros de herramientas de tungsteno (serie T) a una inferior. Mo acero de alta velocidad muy dura buena capacidad de molienda.
Las solicitudes
brocas helicoidales, herramientas de corte de hilo, placa y muere por brochado y presionando el flujo en frío, ranura en cruz muere para la fabricación del tornillo, de laminación en frío para, por ejemplo equipos Sendzimir.
Las propiedades físicas (valores avarage) a temperatura ambiente
Módulo de elasticidad [10 3 x N / mm 2]: 217
Densidad [g / cm 3]: 8,0
Conductividad térmica [W / mK]: 19,0
resistividad eléctrica [Ohm mm 2/ m] : 0,60
capacidad de calor específica [J / gK]: 0,46
Coeficiente de expansión térmica lineal 10 -6 o do-1
| 20-100 o do | 20-200 o do | 20-300 o do | 20-400 o do | 20-500 o do | 20-600 o do | 20-700 o do |
| 11.0 | 11.5 | 11.9 | 12.3 | 12.4 | 12.5 | 12.5 |
Transformación por enfriamiento continuo (CCT) Diagrama
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El recocido suave
calor a 820-850 o C, enfriar lentamente en el horno a 550 o C a continuación aire. Esto producirá una dureza máxima Brinell de 262.
El Estrés
El estrés aliviar para eliminar tensiones de mecanizado debe llevarse a cabo por calentamiento a 600-650 o C, sosteniendo durante una hora a calor, seguido por enfriamiento al aire. Esta operación se realiza para reducir la distorsión durante el tratamiento térmico.
Endurecimiento
0 Harden desde una temperatura de 1180 a 1219 o C seguido por aire o por templado en aceite o baño caliente a 550 o C. Dureza después del temple es 64-66 HRC.
Templado
la temperatura de revenido 530 - 560 o C, al menos 2 veces por lo menos 63 HRC.
Diagrama de revenido
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La forja
caliente temperatura de formación: 1100-900 o C.
Trabajo en frío
Esta aleación puede ser trabajada en frío en estado recocido.
Maquinabilidad
M1 se clasifica como una aleación de mecanizable “medio”. Mecanizado debe llevarse a cabo antes del endurecimiento de tratamiento térmico seguido de rectificado de acabado. Tiene una calificación de 50% de la del agua de endurecimiento (grupo W) aceros para herramientas de baja aleación con respecto a la maquinabilidad.
Resistencia a la corrosión
This is not a corrosion resistant alloy. In use as tooling it is often coated with oil to prevent rusting. A light film of oil. or protective wrapping, is essential to keep it free from corrosion.
Soldadura
Consult the alloy supplier for information on weld procedures.
Formas de fabricación: Por favor, ver el programa de ventas dimensional.
Preguntas contenido
