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Mat.No. 1.3202, DIN S12-1-4-5, AISI T15
Breve descripción:
Designation by Standards Mat. No. DIN EN AISI 1.3202 S12-1-4-5 - T15 Chemical Composition (in weight %) C Si Mn Cr Mo Ni V W Others 1.38 max. 0.45 max. 0.40 4.15 0.85 - 3.75 12.00 Co: 4.75 Description High performance high-speed tungsten steel. The high V content gives the steel the best cutting performance and durability. The Co content offers high tempering durability and hot hardness. The steel has proved particularly beneficial in cases where hard materials being processed...
Detalle del producto
Preguntas más frecuentes
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Designación por las Normas
| Estera. No. | ESTRUENDO | ES | AISI |
| 1,3202 | S12-1-4-5 | - | T15 |
Composición química (en% en peso)
| do | Si | Minnesota | cr | Mes | Ni | V | W | Otros |
| 1.38 | máx. 0.45 | máx. 0.40 | 4.15 | 0.85 | - | 3.75 | 12.00 | Co: 4,75 |
Descripción
de acero de tungsteno de alta velocidad alto rendimiento. El alto contenido de V da el acero el mejor rendimiento de corte y durabilidad. El contenido de Co ofrece alta durabilidad y dureza de temple caliente. El acero ha demostrado ser particularmente beneficioso en los casos en materiales duros están procesando causa un alto grado de desgaste de la superficie de corte, y donde la superficie de corte es a una temperatura elevada.
Las solicitudes
de acero de alta velocidad, para las operaciones de carga pesada. Volviendo cuchillos, cuchillas de fresado para el mecanizado áspero, alisando.
Las propiedades físicas (valores avarage) a temperatura ambiente
Módulo de elasticidad [10 3 x N / mm 2]: 217
Densidad [g / cm 3]: 8.40
Conductividad térmica [W / mK]: 19,0
resistividad eléctrica [Ohm mm 2/ m] : 0,65
capacidad de calor específica [J / gK]: 0,46
Coeficiente de expansión térmica lineal 10 -6 o do-1
| 20-100 o do | 20-200 o do | 20-300 o do | 20-400 o do | 20-500 o do | 20-600 o do | 20-700 o do |
| 9.03 | 10.16 | 10,68 | 11.09 | 11,64 | 12.08 | 12.31 |
El recocido suave
calor a 820-860 o C, enfriar lentamente en el horno. Esto producirá una dureza máxima Brinell de 280.
El Estrés
El estrés aliviar para eliminar tensiones de mecanizado debe llevarse a cabo por calentamiento a 600-650 o C, sosteniendo durante una hora a calor, seguido por enfriamiento al aire. Esta operación se realiza para reducir la distorsión durante el tratamiento térmico.
Endurecimiento
primera precalentamiento: 400 o C. segundo y tercero de precalentamiento: 850 o C y 850 o C y 1050 o C. Harden desde una temperatura de 1190 a 1240 o C seguido de aire o de aceite de temple o baño caliente aprox. 550 o C / aire.
Templado
temperatura de revenido: 3 x en 540 a 580 o C. Dureza después del templado es 65-67 HRC.
Diagrama de revenido
Haga clic en la imagen para ampliar el diagrama.
La forja
caliente temperatura de formación: 1100-900 o C.
Maquinabilidad
no los datos.
Resistencia a la corrosión
Resistencia a la corrosión de esta aleación es mejor que la de los aceros al carbono. Sin embargo, se oxida a menos que reciba tratamiento protector.
Formas de fabricación: Por favor, ver el programa de ventas dimensional.
Preguntas contenido
