Mat.No. 1,3346, DIN S2-9-1, AISI M1
Краткое описание:
Designation by Standards Mat. No. DIN EN AISI 1.3346 S2-9-1 - M1 Chemical Composition (in weight %) C Si Mn Cr Mo Ni V W Others 0.82 max. 0.45 max. 0.40 3.85 8.60 - 1.15 1.75 - Description M1 is a molybdenum, chromium, vanadium alloy tool steel generally known as a Molybdenum High Speed Tool Steel. It is on of the most widely available tool steels in use today. It is similar in properties to the tungsten tool steels (T series) at a lower. Very tough high-speed Mo steel good gr...
Информация о продукте
Вопросы-Ответы
Метки товара
Обозначение по стандартам
| Мат. Нет. | DIN | EN | AISI |
| 1,3346 | S2-9-1 | - | M1 |
Химический состав (в весовых%)
| С | си | Миннесота | Cr | Mo | Ni | В | W | другие |
| 0,82 | Максимум. 0,45 | Максимум. 0,40 | 3,85 | 8,60 | - | 1,15 | 1,75 | - |
Описание
М1 представляет собой молибден, хром, ванадий сплава инструментальной стали широко известны как Молибден High Speed инструментальной стали. Именно на наиболее широко распространенных инструментальных сталей, используемых сегодня. Он подобен по свойствам к вольфрама инструментальных сталей (T серии) при более низкой. Очень жесткая высокоскоростная Mo сталь хорошо размолоспособности.
Применение
Спиральные сверла, резьбы режущие инструменты, варочные панели и матрицы для протягивания и холодного потока прессования, поперечное углубление матрицы для винтового производства, холодной прокатки, например , для оборудования Сендзимира.
Физические свойства (значения) курсы , при температуре окружающей среды
модуль упругости [10 3 х Н / мм 2]: 217
Плотность [г / см 3]: 8.0
Теплопроводность [Вт / мК]: 19,0
электрическое сопротивление [Ом мм 2/ м] : 0,60
Удельная теплоемкость [Дж / дК]: 0,46
Коэффициент линейного теплового расширения 10 -6 O С-1
| 20-100 O С | 20-200 O С | 20-300 O С | 20-400 O С | 20-500 O С | 20-600 O С | 20-700 O С |
| 11,0 | 11,5 | 11,9 | 12,3 | 12,4 | 12,5 | 12,5 |
Преобразование непрерывного охлаждения (CCT) Диаграмма
Нажмите на изображение, чтобы увеличить схему.
Мягкий Отжиг
Нагреть до 820-850 O C, медленно охлаждают в печи до 550 O С , затем воздух. Это будет производить максимальную твердость по Бринеллю 262.
Снятия напряжения
Антистрессовый обработки для удаления напряжений следует проводить при нагревании до 600-650 O С, выдержкой в течение одного часа при температуре, с последующим охлаждением на воздухе. Эта операция выполняется для уменьшения искажений в процессе термообработки.
Закалка
0 Харден от температуры 1180-1219 O С с последующим воздухом или закалки в масле или теплой ванне при 550 O С. Твердость после закалки 64-66 HRC.
Закалка
Закалка температура: 530 - 560 O C, по меньшей мере , 2 раза , по меньшей мере , 63 HRC.
Закалка Диаграмма
Нажмите на изображение, чтобы увеличить схему.
Ковка
Температура горячей формирования: 1100-900 O С.
Холодная обработка
Этот сплав может быть холодной обработке в отожженном состоянии.
Machinability
М1 классифицируется как «средней» механической обработке сплава. Обработка должна быть выполнена перед упрочняющей термической обработки с последующей финишной шлифовки. Это имеет рейтинг 50% , что воды упрочнения (W) группа инструмента низколегированных сталей в отношении обрабатываемости.
Устойчивость к коррозии
This is not a corrosion resistant alloy. In use as tooling it is often coated with oil to prevent rusting. A light film of oil. or protective wrapping, is essential to keep it free from corrosion.
Сварка
Consult the alloy supplier for information on weld procedures.
Формы изготовления: Пожалуйста , смотрите программу Dimensional продаж.
FAQ Содержание
