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Mat.No. 1.7139, DIN 16MnCrS5, SAE 5117
Breve descripción:
Designation by Standards Brand Name Ravne No. Mat. No. DIN EN AISI 16MNCRS5 779 1.7139 16MnCrS5 - SAE 5117 Chemical Composition (in weight %) C Si Mn Cr Mo Ni V W Others 0.16 max. 0.40 1.15 0.95 - - - - - DescriptionAlloy special structural steels. ApplicationsComponent parts for steam boilers and turbines, shafts for higher temperature ranges. Physical properties (avarage values) at ambient temperatureModulus of elasticity [103 x N/mm2]: 210 Density [g/cm3]: 7.85 Co...
Detalle del producto
Preguntas más frecuentes
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Designación por las Normas
| Nombre de la marca | Nº Ravne | Estera. No. | ESTRUENDO | ES | AISI |
| 16MNCRS5 | 779 | 1.7139 | 16MnCrS5 | - | SAE 5117 |
Composición química (en% en peso)
| do | Si | Minnesota | cr | Mes | Ni | V | W | Otros |
| 0.16 | máx. 0.40 | 1.15 | 0.95 | - | - | - | - | - |
Descripción
de aleación de aceros estructurales especiales.
Las solicitudes
mecanismos de construcción de calderas y turbinas de vapor, ejes para rangos de temperatura más alta.
Las propiedades físicas (valores avarage) a temperatura ambiente
Módulo de elasticidad [10 3 x N / mm 2]: 210
Densidad [g / cm 3]: 7,85
Transformación por enfriamiento continuo (CCT) Diagrama
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Transformación de tiempo-temperatura (TTT) Diagrama
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El recocido suave
calor a 650-700 o C, enfriar lentamente. Esto producirá una dureza máxima Brinell de 207.
Tratamiento térmico
| Tratamiento | Temperatura | Enfriamiento |
| Endurecimiento de la caja | 880-980 o do | Aceite (agua), baño caliente 160-250 o do |
| cementación | 880-980 o do | Baño Salth (580-680 o C), caso endurecimiento cuadro |
| endurecimiento directa | 880-980 o do | Aceite (agua), baño caliente 160-250 o do |
| refinación núcleo | 860-900 o do | Aceite (agua), baño caliente 160-250 o do |
| refinación núcleo | 780-820 o do | Aceite (agua), baño caliente 160-250 o do |
Templado
Temperatura de revenido: 150-200 o C, aire.
Dureza en distintas situaciones tratadas
tratados por stregth: 156-207 HB
recocido blando: 207 HB
recocido a carburos esféricos: max. 165 HB
tratada a la estructura de perlita: 140-187 HB
Distancia desde el extremo Templado en mm
| mm | 1.5 | 3 | 5 | 7 | 9 | 11 | 13 | 15 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 |
| H max. | 47 | 46 | 44 | 41 | 39 | 37 | 35 | 33 | 31 | 30 | 29 | 28 | 27 |
| H min. | 39 | 36 | 31 | 28 | 24 | 21 | - | - | - | - | - | - | - |
| HH máx. | 47 | 46 | 44 | 41 | 39 | 37 | 35 | 33 | 31 | 30 | 29 | 28 | 27 |
| HH min. | 42 | 39 | 35 | 32 | 29 | 26 | 24 | 22 | 20 | - | - | - | - |
| HL max. | 44 | 43 | 40 | 37 | 34 | 32 | 30 | 28 | 26 | 25 | 24 | 23 | 22 |
| min HL. | 39 | 36 | 31 | 28 | 24 | 21 | - | - | - | - | - | - | - |
La forja
caliente temperatura de formación: 1150-850 o C.
Maquinabilidad
no los datos.
Formas de fabricación: Por favor, vea el programa de ventas dimensional.
Exención de responsabilidad
La información y los datos presentados en este documento son valores típicos o promedio y no son una garantía de los valores máximos o mínimos. Las aplicaciones sugeridas específicamente para el material descrito en este documento se hacen únicamente con el propósito de ilustración para permitir que el lector haga su propia evaluación y no pretenden ser garantía, ya sea expresa o implícita, de idoneidad para estos u otros puposes. No hay ninguna declaración de que el destinatario de esta literatura recibirá ediciones actualizadas como estén disponibles.
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