Mat.No. 1,7139, DIN 16MnCrS5, SAE 5117

Mat.No.  1,7139, DIN 16MnCrS5, SAE 5117

Краткое описание:

Designation by Standards Brand Name Ravne No. Mat. No. DIN EN AISI 16MNCRS5 779 1.7139 16MnCrS5 - SAE 5117 Chemical Composition (in weight %) C Si Mn Cr Mo Ni V W Others 0.16 max. 0.40 1.15 0.95 - - - - - DescriptionAlloy special structural steels. ApplicationsComponent parts for steam boilers and turbines, shafts for higher temperature ranges. Physical properties (avarage values) at ambient temperatureModulus of elasticity [103 x N/mm2]: 210 Density [g/cm3]: 7.85 Co...


Информация о продукте

Вопросы-Ответы

Метки товара

Обозначение по стандартам

Имя бренда Ravne No. Мат. Нет. DIN EN AISI
16MNCRS5 779 1,7139 16MnCrS5 - SAE 5117

Химический состав (в весовых%)

С си Миннесота Cr Mo Ni В W другие
0,16 Максимум. 0,40 1,15 0,95 - - - - -

Описание
сплава специальные конструкционные стали.

Применение
составных частей для паровых котлов и турбин, валов для более высоких температурных диапазонах.

Физические свойства (значения) курсы , при температуре окружающей среды
модуль упругости [10 3 х Н / мм 2]: 210 
Плотность [г / см 3]: 7,85

Преобразование непрерывного охлаждения (CCT) Диаграмма


Нажмите на изображение, чтобы увеличить схему.

Преобразование времени температуры (ТТТ) Диаграмма


Нажмите на изображение, чтобы увеличить схему.

Мягкий Отжиг
Нагреть до 650-700 O С, медленно остывать. Это будет производить максимальную твердость по Бринеллю 207.

Термическая обработка

лечение Температура охлаждение
Дело упрочнение 880-980 O С Нефть (вода), горячая ванна 160-250 O С
цементации 880-980 O С Salth ванна (580-680 O С), цементационной окно
Прямая закалка 880-980 O С Нефть (вода), горячая ванна 160-250 O С
Основные рафинирование 860-900 O С Нефть (вода), горячая ванна 160-250 O С
Основные рафинирование 780-820 O С Нефть (вода), горячая ванна 160-250 O С

Закалка
температура Закалка: 150-200 O С, воздух.

Твердость в различных условиях , обработанных
Обработанные для stregth: 156-207 HB
Soft отжигает: 207 HB
отжига для сферических карбидов: макс. 165 HB
Обработанные в перлитной структуре: 140-187 HB

Расстояние от закаленного конца в мм

мм 1,5 3 5 7 9 11 13 15 20 25 30 35 40
Н макс. 47 46 44 41 39 37 35 33 31 30 29 28 27
Н мин. 39 36 31 28 24 21 - - - - - - -
HH макс. 47 46 44 41 39 37 35 33 31 30 29 28 27
HH мин. 42 39 35 32 29 26 24 22 20 - - - -
HL макс. 44 43 40 37 34 32 30 28 26 25 24 23 22
HL мин. 39 36 31 28 24 21 - - - - - - -

Ковка
Температура горячей формирования: 1150-850 O С. 

Machinability
Нет данных.

Формы изготовления: Пожалуйста, смотрите программу Dimensional продаж.

Отказ от ответственности
Информация и данные , представленные в настоящем документе , являются типичными или средние значения и не являются гарантией максимальных или минимальных значений. Приложения , специально предложены материалы , описанные здесь, сделаны исключительно с целью иллюстрации , чтобы дать возможность читателю сделать свою собственную оценку и не должны рассматриваться как либо гарантий, явных или подразумеваемых, пригодности для тех или иных курсовую. Там нет представительства , что получатель этой литературы получат обновленные издания , как становятся доступными.

  • Предыдущая:
  • Далее:
  • FAQ Содержание

    Отправить нам сообщение:

    сопутствующие товары