Mat.No. 1.7033, DIN 34Cr4, AISI 5132
Breve descripción:
Designation by Standards Brand Name Ravne No. Mat. No. DIN EN AISI VC130 710 1.7033 34Cr4 34Cr4 5132 Chemical Composition (in weight %) C Si Mn Cr Mo Ni V W Others 0.34 max. 0.40 0.75 1.05 - - - - - DescriptionStructural steel. ApplicationsScrews, dynamically stressed machine parts, etc. Physical properties (avarage values) at ambient temperatureModulus of elasticity [103 x N/mm2]: 210 Density [g/cm3]: 7.85Thermal conductivity [W/m.K]: 43.1 Electric resistivity ...
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Designación por las Normas
| Nombre de la marca | Nº Ravne | Estera. No. | ESTRUENDO | ES | AISI |
| VC130 | 710 | 1.7033 | 34Cr4 | 34Cr4 | 5132 |
Composición química (en% en peso)
| do | Si | Minnesota | cr | Mes | Ni | V | W | Otros |
| 0.34 | máx. 0.40 | 0.75 | 1.05 | - | - | - | - | - |
Descripción
de acero estructural.
Las solicitudes
tornillos, piezas de máquinas estresados dinámicamente, etc.
Las propiedades físicas (valores avarage) a temperatura ambiente
Módulo de elasticidad [10 3 x N / mm 2]: 210
Densidad [g / cm 3]: 7,85
Conductividad térmica [W / mK]: 43,1
resistividad eléctrica [Ohm mm 2/ m] : 0,19
capacidad de calor específica [J / gK]: 0,46
Coeficiente de expansión térmica lineal 10 -6 o do-1
| 20-100 o do | 20-200 o do | 20-400 o do |
| 11.0 | 12.5 | 13.5 |
El recocido suave
calor a 680-720 o C, enfriar lentamente. Esto producirá una dureza máxima Brinell de 223.
La normalización de
la temperatura: 850 a 890 o C.
Endurecimiento
Harden desde una temperatura de 830 a 870 o C seguido de agua o temple en aceite.
Templado
Temperatura de revenido: 540-680 o C.
Propiedades mecánicas en el temple y revenido Condición
| Diámetro (mm) | 0,2% de alargamiento (N / mm 2) | Resistencia a la tracción (N / mm 2) | Alargamiento (%) | Reducción del área (%) | Notch energía de impacto (ISO-V) (J) |
| hasta 16 | 700 | 900-1100 | 12 | 35 | 35 |
| 17-40 | 590 | 800-950 | 14 | 40 | 40 |
| 41-100 | 460 | 700-850 | 15 | 45 | 40 |
Distancia desde el extremo Templado en mm
| - | 1.5 | 3 | 5 | 7 | 9 | 11 | 13 | 15 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 | 45 | 50 |
| H max. | 57 | 57 | 56 | 54 | 52 | 49 | 46 | 44 | 39 | 37 | 35 | 34 | 33 | 32 | 31 |
| H min. | 49 | 48 | 45 | 41 | 35 | 32 | 29 | 27 | 23 | 21 | 20 | - | - | - | - |
| HH máx. | 57 | 57 | 56 | 54 | 52 | 49 | 46 | 44 | 39 | 37 | 35 | 34 | 33 | 32 | 31 |
| HH min. | 52 | 51 | 49 | 45 | 41 | 38 | 35 | 33 | 28 | 26 | 25 | 24 | 23 | 22 | 21 |
| HL max. | 54 | 54 | 52 | 50 | 46 | 43 | 40 | 38 | 34 | 32 | 30 | 29 | 28 | 27 | 26 |
| min HL. | 49 | 48 | 45 | 41 | 35 | 32 | 29 | 27 | 23 | 21 | 20 | - | - | - | - |
Diagrama temperatura de revenido - Propiedades mecánicas
Haga clic en la imagen para ampliar el diagrama.
La forja
caliente temperatura de formación: 1050-850 o C.
Maquinabilidad
no los datos.
Formas de fabricación: Por favor, ver el programa de ventas dimensional.
Exención de responsabilidad
La información y los datos presentados en este documento son valores típicos o promedio y no son una garantía de los valores máximos o mínimos. Las aplicaciones sugeridas específicamente para el material descrito en este documento se hacen únicamente con el propósito de ilustración para permitir que el lector haga su propia evaluación y no pretenden ser garantía, ya sea expresa o implícita, de idoneidad para estos u otros puposes. No hay ninguna declaración de que el destinatario de esta literatura recibirá ediciones actualizadas como estén disponibles.
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