Mat.No. 1.2080, DIN X210Cr12, AISI D3
Breve descripción:
Designation by Standards Mat. No. DIN EN AISI 1.2080 X210Cr12 - D3 Chemical Composition (in weight %) C Si Mn Cr Mo Ni V W Others 2.05 0.25 0.30 11.50 - - - - - Description D3 is an oil hardening, high carbon/chromium type tool steel with very high wear resistance. It hardens with a very slight change in size. The alloy possesses very high compressive strength and is deep hardening. Applications Cutting tools, stamping, woodworking, drawing, deep drawing and pressing tools, co...
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Designación por las Normas
| Estera. No. | ESTRUENDO | ES | AISI |
| 1.2080 | X210Cr12 | - | D3 |
Composición química (en% en peso)
| do | Si | Minnesota | cr | Mes | Ni | V | W | Otros |
| 2.05 | 0.25 | 0.30 | 11.50 | - | - | - | - | - |
Descripción
D3 es un endurecimiento de aceite, acero de alto carbono / cromo herramienta del tipo con muy alta resistencia al desgaste. Se endurece con un muy ligero cambio de tamaño. La aleación posee muy alta resistencia a la compresión y es endurecimiento profundo.
Las solicitudes
herramientas de corte, estampado, carpintería, dibujo, dibujo profundo y herramientas de prensado, rodillos de trabajo en frío, herramientas de medición.
Las propiedades físicas (valores avarage) a temperatura ambiente
Módulo de elasticidad [10 3 x N / mm 2]: 210
Densidad [g / cm 3]: 7.67
Conductividad térmica [W / mK]: 20,0
resistividad eléctrica [Ohm mm 2/ m] : 0,65
capacidad de calor específica [J / gK]: 0,46
Coeficiente de expansión térmica lineal 10 -6 o do-1
| 20-100 o do | 20-200 o do | 20-300 o do | 20-400 o do | 20-500 o do | 20-600 o do | 20-700 o do |
| 11.7 | 12.0 | 12.4 | 12.9 | 13.3 | 13.6 | 14.0 |
Transformación por enfriamiento continuo (CCT) Diagrama
Transformación de tiempo-temperatura (TTT) Diagrama
El recocido suave
calor a 800-840 o C, enfriar lentamente. Esto producirá una dureza máxima Brinell de 250. Para asegurar la suavidad uniforme.
El Estrés
El estrés aliviar para eliminar tensiones de mecanizado debe llevarse a cabo por calentamiento a 650 o C, sosteniendo durante una hora a calor, seguido por enfriamiento al aire. Esta operación se realiza para reducir la distorsión durante el tratamiento térmico.
Endurecimiento
Harden desde una temperatura de 940 a 980 o C seguido de temple en aceite o baño caliente aprox. 400 o C. Dureza después del temple es 64-66 HRC.
Para las pequeñas piezas de hasta 30 mm de espesor. Harden desde una temperatura de 960 a 100 o C seguido de aire, comompressed temple al aire. Dureza después del temple es 63-65 HRC.
Templado
Temperatura de revenido: 150-400 o C.
La temperatura de revenido ( o C) vs. Dureza (HRC)
| 100o do | 200o do | 300o do | 400o do | 500o do | 600o do |
| 64 | 62 | 60 | 57 | 53 | 42 |
Diagrama de revenido
La forja
caliente temperatura de formación: 1050-850 o C.
Maquinabilidad
La calificación maquinabilidad de D3 es aproximadamente 25% de la de acero al carbono de fácil mecanización 1018. Debido a su naturaleza resistente a la abrasión, mecanizado en el estado templado debe limitarse a terminar la molienda.
Exención de responsabilidad
La información y los datos presentados en este documento son valores típicos o promedio y no son una garantía de los valores máximos o mínimos. Las aplicaciones sugeridas específicamente para el material descrito en este documento se hacen únicamente con el propósito de ilustración para permitir que el lector haga su propia evaluación y no pretenden ser garantía, ya sea expresa o implícita, de idoneidad para estos u otros puposes. No hay ninguna declaración de que el destinatario de esta literatura recibirá ediciones actualizadas como estén disponibles.
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