Mat.No. 1,2080, DIN X210Cr12, AISI D3
Краткое описание:
Designation by Standards Mat. No. DIN EN AISI 1.2080 X210Cr12 - D3 Chemical Composition (in weight %) C Si Mn Cr Mo Ni V W Others 2.05 0.25 0.30 11.50 - - - - - Description D3 is an oil hardening, high carbon/chromium type tool steel with very high wear resistance. It hardens with a very slight change in size. The alloy possesses very high compressive strength and is deep hardening. Applications Cutting tools, stamping, woodworking, drawing, deep drawing and pressing tools, co...
Информация о продукте
Вопросы-Ответы
Метки товара
Обозначение по стандартам
| Мат. Нет. | DIN | EN | AISI |
| 1,2080 | X210Cr12 | - | D3 |
Химический состав (в весовых%)
| С | си | Миннесота | Cr | Mo | Ni | В | W | другие |
| 2,05 | 0,25 | 0,30 | 11,50 | - | - | - | - | - |
Описание
D3 является упрочнение масло, с высоким содержанием углерода / хрома типа инструментальная сталь с очень высокой износостойкостью. Он затвердевает с очень небольшим изменением размера. Сплав обладает очень высокой прочностью на сжатие и глубокое отверждение.
Применение
Режущий инструмент, штамповка, деревообрабатывающей, рисунок, глубокой вытяжки и прессования инструменты, холодные рабочие валки, измерительные инструменты.
Физические свойства (значения) курсы , при температуре окружающей среды
модуль упругости [10 3 х Н / мм 2]: 210
Плотность [г / см 3]: 7,67
Теплопроводность [Вт / мК]: 20,0
электрическое сопротивление [Ом мм 2/ м] : 0,65
Удельная теплоемкость [Дж / дК]: 0,46
Коэффициент линейного теплового расширения 10 -6 O С-1
| 20-100 O С | 20-200 O С | 20-300 O С | 20-400 O С | 20-500 O С | 20-600 O С | 20-700 O С |
| 11,7 | 12,0 | 12,4 | 12,9 | 13,3 | 13,6 | 14,0 |
Преобразование непрерывного охлаждения (CCT) Диаграмма
Преобразование времени температуры (ТТТ) Диаграмма
Мягкий Отжиг
Нагреть до 800-840 O С, медленно остывать. Это будет производить максимальную твердость по Бринеллю 250. Для обеспечения равномерной мягкости.
Снятия напряжения
Антистрессовые обработок для удаления напряжений следует проводить при нагревании до 650 O С, выдержкой в течение одного часа при температуре, с последующим охлаждением на воздухе. Эта операция выполняется для уменьшения искажений в процессе термообработки.
Закалка
Харден от температуры 940-980 O С с последующим тушением масла или теплой ванны прибл. 400 O С. Твердость после закалки 64-66 HRC.
Для небольших деталей толщиной до 30 мм. Хардно от температуры 960-100 O С с последующим воздухом, comompressed тушения воздуха. Твердость после закалки 63-65 HRC.
Закалка
температура Закалка: 150-400 O С.
Закалка Температура ( O С) по сравнению с твердостью (HRC)
| 100O С | 200O С | 300O С | 400O С | 500O С | 600O С |
| 64 | 62 | 60 | 57 | 53 | 42 |
Закалка Диаграмма
Ковка
Температура горячей формирования: 1050-850 O С.
Machinability
Оценка обрабатываемости D3 составляет примерно 25% , что свободной обработку углеродистой стали 1018. Благодаря своей природе стойкой к истиранию, подвергать механическая обработка в закаленном состоянии должно быть ограничена , чтобы закончить шлифование.
Отказ от ответственности
Информация и данные , представленные в настоящем документе , являются типичными или средние значения и не являются гарантией максимальных или минимальных значений. Приложения , специально предложены материалы , описанные здесь, сделаны исключительно с целью иллюстрации , чтобы дать возможность читателю сделать свою собственную оценку и не должны рассматриваться как либо гарантий, явных или подразумеваемых, пригодности для тех или иных курсовую. Там нет представительства , что получатель этой литературы получат обновленные издания , как становятся доступными.
FAQ Содержание
