![[0{7)7UAZ(]4W{5TSMC65Q7](https://www.htsteelmill.com/uploads/077UAZ4W5TSMC65Q7.png)
Mat.No. 1,4034, DIN X46Cr13, AISI 420
Краткое описание:
Designation by Standards Mat. No. DIN EN AISI 1.4034 X46Cr13 X45Cr13 420 Chemical Composition (in weight %) C Si Mn Cr Mo Ni V W Others 0.47 max. 1.0 max. 1.0 13.50 - - - - - Description Steel 420 displays the best corrosion resistance in hardened condition with a surface polished to give a mirror finisih. Applications All kinds of cutting tools – knives, shears, surgical instruments, moulds for plastics production, as well as for surgical instruments and measuring gaug...
Информация о продукте
Вопросы-Ответы
Метки товара
Обозначение по стандартам
| Мат. Нет. | DIN | EN | AISI |
| 1,4034 | X46Cr13 | X45Cr13 | 420 |
Химический состав (в весовых%)
| С | си | Миннесота | Cr | Mo | Ni | В | W | другие |
| 0,47 | Максимум. 1,0 | Максимум. 1,0 | 13,50 | - | - | - | - | - |
Описание
Сталь 420 показывает лучшее сопротивление коррозии в закаленном состоянии с поверхностью полированного дать зеркало finisih.
Применение
Все виды режущих инструментов - ножи, ножницы, хирургические инструменты, формы для производства пластмасс, а также для хирургических инструментов и измерительных датчиков.
Физические свойства (значения) курсы , при температуре окружающей среды
модуль упругости [10 3 х Н / мм 2]: 220
Плотность [г / см 3]: 7,73
Теплопроводность [Вт / мК]: 30,0
электрическое сопротивление [Ом мм 2/ м] : 0,65
Удельная теплоемкость [Дж / дК]: 0,46
Коэффициент линейного теплового расширения 10 -6 O С-1
| 20-100 O С | 20-200 O С | 20-300 O С | 20-400 O С | 20-500 O С |
| 10,5 | 11,0 | 11,0 | 11,5 | 12,0 |
Модуль упругости [10 3 Н / мм 2]
| 20O С | 200O С | 400O С |
| 220 | 205 | 190 |
Преобразование непрерывного охлаждения (CCT) Диаграмма
Нажмите на изображение, чтобы увеличить схему.
Мягкий Отжиг
Нагревают до 730-780 O C, медленно охлаждают в печи или на воздухе. Структура является феррита со сферическими карбидов.
Закалка
Харден от температуры 980-1030 O С с последующим тушением oilor воздуха. Твердость после закалки составляет 56 HRC.
Закалка
температура Закалка: 100-200 O С.
Закалка Температура ( O С) по сравнению с твердостью (HRC)
| 20O С | 100O С | 200O С | 300O С | 400O С | 500O С | 600O С |
| 56 | 56 | 55 | 52 | 51 | 52 | 42 |
Закалка Диаграмма
Нажмите на изображение, чтобы увеличить схему.
Ковка
Температура горячей формирования: 1100-800 O С.
Machinability
Подобно обработку некоторых из инструментальной стали с высоким содержанием углерода, этот сплав имеет жесткое, тягучий чип накапливание.
Устойчивость к коррозии
420 устойчива к воздействию атмосферы, пресной воде, разбавленные кислоты и щелочи и фруктовые и овощные соки.
Сварка
Обычно не сварены из - за его воздушной закалки характеристик. Сварка может быть выполнена после того, как предварительный нагрев до 149-204 O С с отпуском после сварки при температуре в течение 2 часов. Наполнитель металл должен быть АМС Е / ER420.
Примечание: температура горячей штамповки указано не должна быть exceeed, как вредный укрупнению зерен и одновременного формирования сети карбида по границам зерен будет в противном случае произойти. Это приводит к плохому developmnet твердости и снижению прочности и упругости в закаленном состоянии.
Формы изготовления: Пожалуйста, смотрите программу Dimensional продаж.
Отказ от ответственности
Информация и данные , представленные в настоящем документе , являются типичными или средние значения и не являются гарантией максимальных или минимальных значений. Приложения , специально предложены материалы , описанные здесь, сделаны исключительно с целью иллюстрации , чтобы дать возможность читателю сделать свою собственную оценку и не должны рассматриваться как либо гарантий, явных или подразумеваемых, пригодности для тех или иных курсовую. Там нет представительства , что получатель этой литературы получат обновленные издания , как становятся доступными.
FAQ Содержание
