Mat.No. 1,2606, DIN X37CrMoW5-1, AISI H12
Краткое описание:
Designation by Standards Mat. No. DIN EN AISI 1.2606 X37CrMoW5-1 - H12 Chemical Composition (in weight %) C Si Mn Cr Mo Ni V W Others 0.37 1.05 0.45 5.30 1.45 - 0.28 1.30 - Description H12 hot work tool steel is a 5% chromium, general-purpose hot work steel that is characterized by excellent impact toughness. It contains less vanadium than the widely-used H13 hor work tool steel. Steel is a deep-hardening, air-hardening steel that exhibits minimal size change during heat treat...
Информация о продукте
Вопросы-Ответы
Метки товара
Обозначение по стандартам
Мат. Нет. | DIN | EN | AISI |
1,2606 | X37CrMoW5-1 | - | H12 |
Химический состав (в весовых%)
С | си | Миннесота | Cr | Mo | Ni | В | W | другие |
0,37 | 1,05 | 0,45 | 5,30 | 1,45 | - | 0,28 | 1,30 | - |
Описание
Н12 горячая работа инструментальная сталь представляет собой 5% хрома, общего назначения горячей обработки стали, которая характеризуется превосходной ударной вязкостью. Она содержит меньше ванадий , чем широко используемый Н13 Hor стали работы инструмента. Сталь глубокой закалки, воздушно-закалка стали , которая имеет минимальное изменение размеров при тепловой Обращение к клиенту . Он имеет хорошую стойкость к термическому растрескиванию (усталости теплового крекинга) и превосходной resistnce к грубым растрескиванию и тепловой удар , когда вода охлаждается в процессе эксплуатации.
Применение
Н12 горячей обработки стали рекомендуется для горячей оснастки мки , где требуется максимальное сопротивление к растрескиванию. Такие приложения включают в себя горячие puches, литье под давление плашки, forgins DIW, горячий сдвиг baldes и экструзию оснастки.
Физические свойства (значения) курсы , при температуре окружающей среды
модуль упругости [10 3 х Н / мм 2]: 207
Плотность [г / см 3]: 7,84
Теплопроводность [Вт / мК]: 18,9
Коэффициент линейного теплового расширения 10 -6 O С-1
20-100 O С | 20-200 O С | 20-400 O С | 20-600 O С |
9,8 | 11,0 | 12,1 | 13,0 |
Мягкий Отжиг
Нагреть до 820-840 O С, медленно остывать в печи. Время 4-6 часов. Это даст максимальную твердость по Бринеллю 220.
Снятия напряжения
Антистрессовый обработки для удаления напряжений следует проводить при нагревании до approx.650 O С, выдержка в течение 1-2 часов при температуре тепла, с последующим охлаждением на воздухе. Эта операция выполняется для уменьшения искажений в процессе термообработки.
Закалка
Харден от температуры 1000-1050 O С с последующим маслом, воздух закалкой или теплой ванной закалкой прибла. 540 O С. Твердость после закалки составляет 54 HRC.
Закалка
температура отпуска: 520-700 O С, по крайней мере 2-3x.
Закалка Диаграмма
Нажмите на изображение, чтобы увеличить схему.
Ковка
Температура горячей формирования: 1100-850 O С.
Machinability
75-80% 1% углеродистой стали.
Устойчивость к коррозии
Устойчивость к коррозии этого сплава лучше , чем у простых углеродистых сталей. Однако это будет ржаветь , если не дано защитную обработку.
Формы изготовления: Пожалуйста , смотрите Dimensional Sales Program.
Отказ от ответственности
Информация и данные , представленные в настоящем документе , являются типичными или средние значения и не являются гарантией максимальных или минимальных значений. Приложения , специально предложены материалы , описанные здесь, сделаны исключительно с целью иллюстрации , чтобы дать возможность читателю сделать свою собственную оценку и не должны рассматриваться как либо гарантий, явных или подразумеваемых, пригодности для тех или иных курсовую. Там нет представительства , что получатель этой литературы получат обновленные издания , как становятся доступными.
FAQ Содержание