Mat.No. 1,2365, DIN X32CrMoV33, AISI H10
Краткое описание:
Designation by Standards Mat. No. DIN EN AISI 1.2365 X32CrMoV33 30CrMoV1211 H10 Chemical Composition (in weight %) C Si Mn Cr Mo Ni V W Others 0.32 0.25 0.30 2.95 2.75 - 0.55 - - Description Hot work, chromium-molybdenum type tool steel that exhibits excellent resistance to softening at elevated tempertaure. This grade is very reistant to thermal fatique cracking (heat cracking), and can be water cooled in service. Applications It is recommended for difficult hot work tooling ...
Информация о продукте
Вопросы-Ответы
Метки товара
Обозначение по стандартам
| Мат. Нет. | DIN | EN | AISI |
| 1,2365 | X32CrMoV33 | 30CrMoV1211 | H10 |
Химический состав (в весовых%)
| С | си | Миннесота | Cr | Mo | Ni | В | W | другие |
| 0,32 | 0,25 | 0,30 | 2,95 | 2,75 | - | 0,55 | - | - |
Описание
Горячая работа, хром-молибден типа инструментальная сталь , которая обладает отличной стойкостью к размягчению при повышенной tempertaure. Этот сорт очень reistant термической усталости крекинга (тепловой крекинг), и может быть водяным охлаждением в процессе эксплуатации.
Применение
Рекомендуется для сложных огневых работ инструментальных приложений , таких как горячие пуансонов, ковочных штампов, горячих лопаток сдвига, экструзии оснастки.
Физические свойства (значения) курсы , при температуре окружающей среды
модуль упругости [10 3 х Н / мм 2]: 207, 176 (при 500 O C), 165 (при 600 O C)
Плотность [г / см 3]: 7,88, 7,69 (при 500 O C), 7,65 (при 600 O C)
Теплопроводность [Вт / мК]: 30,0, 30,1 (при 500 O C), 29,7 (при 600 O C)
электрическое сопротивление [Ом мм 2/ м]: 0,37 , 0,78 (при 500 O C), 0,89 (при 600 O C)
Удельная теплоемкость [Дж / Г.К.]: 0,46, 0,55 (при 500 O C), 0,59 (при 600 O C)
Коэффициент линейного теплового расширения 10 -6 O С-1
| 20-100 O С | 20-200 O С | 20-300 O С | 20-400 O С | 20-500 O С | 20-600 O С | 20-700 O С |
| 12,6 | 13,3 | 13,8 | 14,2 | 14,6 | 15,1 | 15,4 |
Преобразование непрерывного охлаждения (CCT) Диаграмма
Нажмите на изображение, чтобы увеличить схему.
Мягкий Отжиг
Нагреть до 780-810 O С, медленно остывать в печи. Это будет производить максимальную твердость по Бринеллю 229.
Снятия напряжения
Антистрессовый обработки для удаления напряжений следует проводить при нагревании до 600-650 O С, выдержкой в течение одного часа при температуре, с последующим охлаждением на воздухе. Эта операция выполняется для уменьшения искажений в процессе термообработки. Твердость после закалки 44-54 HRC.
Закалка
Харден от температуры 1010-1050 O C с последующим воздушным путем, закалки в масле или теплой ванне закалки 450-450 O С.
Закалка
температуры отпуска: 538-621 O C, требуется двойная закалка.
Закалка Температура ( O С) против Твердость (HRC) против прочности на разрыв (Н / мм 2)
| 100O С | 200O С | 300O С | 400O С | 500O С | 550O С | 600O С | 650O С | 700O С |
| 51 | 50 | 49 | 49 | 49 | 50 | 48 | 41 | 29 |
| 1730 | 1680 | 1620 | 1620 | 1620 | 1680 | 1570 | 1300 | 940 |
Закалка Диаграмма
Нажмите на изображение, чтобы увеличить схему.
Схема Закалка Температура - Механические свойства
Нажмите на изображение, чтобы увеличить схему.
Схема Закалка Температура - Механические свойства
Нажмите на изображение, чтобы увеличить схему.
Ковка
Температура горячей формирования: 1100-900 O С.
Machinability
90-95% 1% углеродистой стали.
Устойчивость к коррозии
Устойчивость к коррозии этого сплава лучше , чем у простых углеродистых сталей. Однако это будет ржаветь , если не дано защитную обработку.
Формы изготовления: Пожалуйста, смотрите программу Dimensional продаж.
Отказ от ответственности
Информация и данные , представленные в настоящем документе , являются типичными или средние значения и не являются гарантией максимальных или минимальных значений. Приложения , специально предложены материалы , описанные здесь, сделаны исключительно с целью иллюстрации , чтобы дать возможность читателю сделать свою собственную оценку и не должны рассматриваться как либо гарантий, явных или подразумеваемых, пригодности для тех или иных курсовую. Там нет представительства , что получатель этой литературы получат обновленные издания , как становятся доступными.
FAQ Содержание
