Mat.No. 1,3348, DIN S2-9-2, AISI M7

Mat.No.  1,3348, DIN S2-9-2, AISI M7

Краткое описание:

Designation by Standards Mat. No. DIN EN AISI 1.3348 S2-9-2 HS2-9-2 M7 Chemical Composition (in weight %) C Si Mn Cr Mo Ni V W Others 0.98 max. 0.70 max. 0.40 4.00 8.70 - 1.95 1.80 - Description M7 is one of the High Speed Tool Steels in the molybdenum alloy family, with tungsten, chromium and vanadium for strengthening. It has good hardenability and is very wear resistant. Very high resistance to softening at elevated temperatures and good toughness. Deep hardening response. ...


  • FOB Цена: US $ 0,5 - 9,999 / шт
  • Min.Order Количество: 100 шт / шт
  • Возможность поставки: 10000 шт / штук в месяц
  • Порт: Shenzhen
  • Термины компенсации: L / C, D / A, D / P, T / T
  • Информация о продукте

    Вопросы-Ответы

    Метки товара

    Обозначение по стандартам

    Мат. Нет. DIN EN AISI
    1,3348 S2-9-2 HS2-9-2 M7

    Химический состав (в весовых%)

    С си Миннесота Cr Mo Ni В W другие
    0,98 Максимум. 0,70 Максимум. 0,40 4,00 8,70 - 1,95 1,80 -

    Описание
    M7 is one of the High Speed Tool Steels in the molybdenum alloy family, with tungsten, chromium and vanadium for strengthening. It has good hardenability and is very wear resistant. Very high resistance to softening at elevated temperatures and good toughness. Deep hardening response.

    Применение
    M7 is widely used for cutting tools in machining operations. Sendzimir rolls, segment and circular cutters, profile cutting tools, thread cutting drills and cold forming tools.

    Физические свойства (значения) курсы , при температуре окружающей среды
    модуль упругости [10 3х Н / мм 2]: 217
    Плотность [г / см 3]: 8,30
    Thermal conductivity [W/m.K]: 19.0
    Electric resistivity [Ohm mm2/ м] : 0,65
    Specific heat capacity[J/g.K]: 0.46

    Коэффициент линейного теплового расширения 10 -6 O С-1

    20-100 O С 20-200 O С 20-300 O С 20-400 O С 20-500 O С 20-600 O С 20-700 O С
    11,7 12,5 12,9 13,2 13,4 13,4 13,4

    Преобразование непрерывного охлаждения (CCT) Диаграмма


    Нажмите на изображение, чтобы увеличить схему.

    Преобразование времени температуры (ТТТ) Диаграмма


    Нажмите на изображение, чтобы увеличить схему.

    Мягкий Отжиг
    Heat to 820-880O С, медленно остывать в печи. Это будет производить максимальную твердость по Бринеллю 230-280.

    Закалка
    Heat up to 450-600O C, предварительно нагреть до 850 O C , а затем до 1050 O С. Харден от температуры 1180-1220 O С с последующим масла, воздуха закалки или теплой ванне при температуре 550 O С. Твердость после закалки 64-66 HRC.

    Закалка
    Tempering temperature: 3 x 1 hour at 540-560O C. Твердость после закалки составляет не менее 64 HRC.

    Ковка
    Hot forming temperature: 1100-900O С.

    Холодная обработка : В отожженном состоянии M7 может быть холодной обработке обычными методами.

    Machinability
    Machinability is medium, rating about 60% that of the W group water hardening low alloy tool steels at 100% for comparison.

    Устойчивость к коррозии
    Although this alloy contains chromium and molybdenum it is still a steel and thus will corrode. It should be protected from rusting.

    Сварка
    This is a complex alloy but is weldable. Consult the supplier for procedures and details.

    Формы изготовления: Пожалуйста, смотрите программу Dimensional продаж.

    Отказ от ответственности
    Информация и данные , представленные в настоящем документе , являются типичными или средние значения и не являются гарантией максимальных или минимальных значений. Приложения , специально предложены материалы , описанные здесь, сделаны исключительно с целью иллюстрации , чтобы дать возможность читателю сделать свою собственную оценку и не должны рассматриваться как либо гарантий, явных или подразумеваемых, пригодности для тех или иных курсовую. Там нет представительства , что получатель этой литературы получат обновленные издания , как становятся доступными.

  • Предыдущая:
  • Далее:
  • FAQ Содержание

    Отправить нам сообщение:

    сопутствующие товары