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Mat.No. 1.7335, DIN 13CrMo44, AISI A182 Grado F11
Breve descripción:
Designation by Standards Brand Name Ravne No. Mat. No. DIN EN AISI 13CRMO44 762 1.7335 13CrMo44 13CrMo4-5 A 182 Grade F11 Chemical Composition (in weight %) C Si Mn Cr Mo Ni V W Others 0.14 max. 0.40 0.55 0.98 0.60 - - - max. Cu = 0.30 DescriptionAlloy special structural steels. Cr-Mo-steels with > 0.35% Mo. ApplicationsHigh-temperature structural steel: Collectors, water boiler and superheater tubes (530oC). Physical properties (avarage values) at ambient temperatureModulu...
Detalle del producto
Preguntas más frecuentes
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Designación por las Normas
| Nombre de la marca | Nº Ravne | Estera. No. | ESTRUENDO | ES | AISI |
| 13CRMO44 | 762 | 1.7335 | 13CrMo44 | 13CrMo4-5 | A 182 Grado F11 |
Composición química (en% en peso)
| do | Si | Minnesota | cr | Mes | Ni | V | W | Otros |
| 0.14 | máx. 0.40 | 0.55 | 0.98 | 0.60 | - | - | - | máx. Cu = 0,30 |
Descripción
de aleación de aceros estructurales especiales. Cr-Mo-aceros con> 0,35% de Mo.
Las solicitudes
de acero estructural de alta temperatura: Colectores, caldera de agua y tubos del sobrecalentador (530 o C).
Las propiedades físicas (valores avarage) a temperatura ambiente
Módulo de elasticidad [10 3 x N / mm 2]: 210
Densidad [g / cm 3]: 7,85
El recocido suave
calor a 680-720 o C, enfriar lentamente en el horno.
Endurecimiento
Harden desde una temperatura de 910 a 940 o C seguido de aire o de aceite de temple.
Templado
Temperatura de revenido: 650-720 o C.
Propiedades mecánicas de templado y revenido Condición
| Diámetro en mm | 0,2% de alargamiento (N / mm 2) | Resistencia a la tracción (N / mm 2) | Alargamiento (%) | La resistencia al impacto (J) |
| hasta el 60 | 295 | 440-590 | 20 | 44 |
| 61-90 | 285 | 440-590 | 20 | 44 |
| 91-150 | 275 | 440-590 | 20 | 44 |
0,2% Esfuerzo de prueba (N / mm 2) vs. Temperatura
| 100o do | 150o do | 200o do | 250o do | 300o do | 350o do | 400o do | 450o do | 500o do |
| 260 | 245 | 240 | 230 | 215 | 200 | 190 | 180 | 175 |
| 250 | 240 | 230 | 220 | 205 | 190 | 180 | 170 | 165 |
| 250 | 235 | 220 | 210 | 195 | 180 | 170 | 160 | 155 |
1% del límite de fluencia (N / mm 2) vs. Temperatura ( o C)
| horas | 450o do | 460o do | 480o do | 500o do | 520o do | 540o do | 560o do |
| 10 000 | 245 | 228 | 193 | 157 | 122 | 90 | 64 |
| 100 000 | 191 | 172 | 133 | 98 | 70 | 46 | 30 |
Resistencia a la fluencia del éxtasis (N / mm 2) vs. Temperatura ( o C)
| horas | 450o do | 460o do | 480o do | 500o do | 520o do | 540o do | 560o do |
| 10 000 | 370 | 348 | 304 | 239 | 179 | 129 | 91 |
| 100 000 | 285 | 251 | 190 | 137 | 94 | 61 | 40 |
| 200 000 | 260 | 226 | 167 | 115 | 76 | 50 | 32 |
La forja
caliente temperatura de formación: 1100-850 o C.
Maquinabilidad
no los datos.
Formas de fabricación: Por favor, ver el programa de ventas dimensional.
Exención de responsabilidad
La información y los datos presentados en este documento son valores típicos o promedio y no son una garantía de los valores máximos o mínimos. Las aplicaciones sugeridas específicamente para el material descrito en este documento se hacen únicamente con el propósito de ilustración para permitir que el lector haga su propia evaluación y no pretenden ser garantía, ya sea expresa o implícita, de idoneidad para estos u otros puposes. No hay ninguna declaración de que el destinatario de esta literatura recibirá ediciones actualizadas como estén disponibles.
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