Mat.No. 1.2311, DIN 40CrMnMo7, AISI Aprox. P20
Breve descripción:
Designation by Standards Mat. No. DIN EN AISI 1.2311 40CrMnMo7 - Approx. P20 Chemical Composition (in weight %) C Si Mn Cr Mo Ni V W Others 0.40 0.30 1.45 1.95 0.20 - - - - Description Prehardened plastic mould steel with good machinability, better than steel grade Mat. No. 1.2312, suitable for texturing. Applications Plastic moulds, mould frames for plastic moulds, large injection moulds, pressure casting dies,recipient sleeves. Physical pro...
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Designación por las Normas
| Estera. No. | ESTRUENDO | ES | AISI |
| 1.2311 | 40CrMnMo7 | - | Aprox. P20 |
Composición química (en% en peso)
| do | Si | Minnesota | cr | Mes | Ni | V | W | Otros |
| 0.40 | 0.30 | 1.45 | 1.95 | 0.20 | - | - | - | - |
Descripción
Prehardened plastic mould steel with good machinability, better than steel grade Mat. No. 1.2312, suitable for texturing.Las solicitudes
Plastic moulds, mould frames for plastic moulds, large injection moulds, pressure casting dies,recipient sleeves.Las propiedades físicas (valores avarage) a temperatura ambiente
Módulo de elasticidad [10 3 x N / mm 2]: 210
Densidad [g / cm 3]: 7.83
Thermal conductivity [W/m.K]: 34.0 (100o C), 34,0 (150 o C), 33,6 (200 o C), 32,9 (250 o C), 31,9 (300 o C), en condición de temple y revenido.Coeficiente de expansión térmica lineal 10 -6 o do-1
| 20-100 o do | 20-200 o do | 20-300 o do | 20-400 o do | 20-500 o do | 20-600 o do | 20-700 o do |
| 11.7 | 13.1 | 13.5 | 14.0 | 14.4 | 14.6 | 14.7 |
Transformación por enfriamiento continuo (CCT) Diagrama
El recocido suave
Heat to 710-740o C, enfriar lentamente en el horno. Esto producirá una dureza máxima Brinell de 230.El Estrés
Stress relieving to remove machining stresses should be carried out by heating to approx. 650o C, manteniendo durante 1-2 horas a calor, seguido por enfriamiento al aire. Esta operación se realiza para reducir la distorsión durante el tratamiento térmico.Endurecimiento
Harden from a temperature of 830-880o C seguido por aceite o temple al aire o baño caliente temple 180-220 o C. Dureza después del temple es 51 HRC.Templado
Tempering temperature: See the data bellow.La temperatura de revenido ( o C) vs. Dureza (HRC)
| 100o do | 200o do | 300o do | 400o do | 500o do | 600o do | 700o do |
| 51 | 50 | 48 | 46 | 42 | 36 | 28 |
Diagrama de revenido
La forja
caliente temperatura de formación: 1050-850 o C.Maquinabilidad
Machinability is relatively good at about 80% that of the W group water hardening steelsResistencia a la corrosión
This is a steel alloy and it will corrode or rust unless protected.Soldadura
This alloy is weldable by conventional methods. Contact the alloy supplier for details and weld procedures.Trabajo en frío
This steel may be readily cold worked by conventional tooling with the alloy in the annealed condition.Exención de responsabilidad
La información y los datos presentados en este documento son valores típicos o promedio y no son una garantía de los valores máximos o mínimos. Las aplicaciones sugeridas específicamente para el material descrito en este documento se hacen únicamente con el propósito de ilustración para permitir que el lector haga su propia evaluación y no pretenden ser garantía, ya sea expresa o implícita, de idoneidad para estos u otros puposes. No hay ninguna declaración de que el destinatario de esta literatura recibirá ediciones actualizadas como estén disponibles.
Preguntas contenido
