Mat.No. 1,2311, DIN 40CrMnMo7, AISI Прибл. P20

Краткое описание:

Designation by Standards Mat. No. DIN EN AISI 1.2311 40CrMnMo7 - Approx. P20 Chemical Composition (in weight %) C Si Mn Cr Mo Ni V W Others 0.40 0.30 1.45 1.95 0.20 - - - - Description Prehardened plastic mould steel with good machinability, better than steel grade Mat. No. 1.2312, suitable for texturing. Applications Plastic moulds, mould frames for plastic moulds, large injection moulds, pressure casting dies,recipient sleeves. Physical pro...

FOB Цена: US $ 0,5 - 9,999 / шт

Min.Order Количество: 100 шт / шт

Возможность поставки: 10000 шт / штук в месяц

Порт: Shenzhen

Термины компенсации: L / C, D / A, D / P, T / T

Отправить нам письмо Скачать как PDF

Информация о продукте

Вопросы-Ответы

Метки товара

Обозначение по стандартам

Мат. Нет.	DIN	EN	AISI
1,2311	40CrMnMo7	-	Прибл. P20

Химический состав (в весовых%)

С	си	Миннесота	Cr	Mo	Ni	В	W	другие
0,40	0,30	1,45	1,95	0,20	-	-	-	-

Описание
Prehardened plastic mould steel with good machinability, better than steel grade Mat. No. 1.2312, suitable for texturing.

Применение
Plastic moulds, mould frames for plastic moulds, large injection moulds, pressure casting dies,recipient sleeves.

Физические свойства (значения) курсы , при температуре окружающей среды
модуль упругости [10 ³ х Н / мм ²]: 210
Плотность [г / см ³]: 7,83
Thermal conductivity [W/m.K]: 34.0 (100^OС), 34,0 (150 ^Oс), 33,6 (200 ^Oс), 32,9 (250 ^Oс), 31,9 (300 ^Oс), в закаленном и отпущенном состоянии.

Коэффициент линейного теплового расширения 10 ^-6 ^OС^-1

20-100 ^OС	20-200 ^OС	20-300 ^OС	20-400 ^OС	20-500 ^OС	20-600 ^OС	20-700 ^OС
11,7	13,1	13,5	14,0	14,4	14,6	14,7

Преобразование непрерывного охлаждения (CCT) Диаграмма

Мягкий Отжиг
Heat to 710-740^OС, медленно остывать в печи. Это даст максимальную твердость по Бринеллю 230.

Снятия напряжения
Stress relieving to remove machining stresses should be carried out by heating to approx. 650^OС, выдержка в течение 1-2 часов при температуре тепла, с последующим охлаждением на воздухе. Эта операция выполняется для уменьшения искажений в процессе термообработки.

Закалка
Harden from a temperature of 830-880^OС с последующим масла или воздуха закалки или закалочной теплой ванне 180-220 ^OС. Твердость после закалки составляет 51 HRC.

Закалка
Tempering temperature: See the data bellow.

Закалка Температура ( ^OС) по сравнению с твердостью (HRC)

100^OС	200^OС	300^OС	400^OС	500^OС	600^OС	700^OС
51	50	48	46	42	36	28

Закалка Диаграмма

Ковка
Температура горячей формирования: 1050-850 ^OС.

Machinability
Machinability is relatively good at about 80% that of the W group water hardening steels

Устойчивость к коррозии
This is a steel alloy and it will corrode or rust unless protected.

Сварка
This alloy is weldable by conventional methods. Contact the alloy supplier for details and weld procedures.

Холодная обработка
This steel may be readily cold worked by conventional tooling with the alloy in the annealed condition.

Отказ от ответственности
Информация и данные , представленные в настоящем документе , являются типичными или средние значения и не являются гарантией максимальных или минимальных значений. Приложения , специально предложены материалы , описанные здесь, сделаны исключительно с целью иллюстрации , чтобы дать возможность читателю сделать свою собственную оценку и не должны рассматриваться как либо гарантий, явных или подразумеваемых, пригодности для тех или иных курсовую. Там нет представительства , что получатель этой литературы получат обновленные издания , как становятся доступными.