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Mat.No. 1.1170, DIN 28Mn6, AISI 1330
Breve descripción:
Designation by Standards Mat. No. DIN EN AISI 1.1170 28Mn6 - 1330 Chemical Composition (in weight %) C Si Mn Cr Mo Ni V W Others 0.28 max. 0.40 1.48 max. 0.40 max. 0.10 max. 0.40 - - (Cr+Mo+Ni)=max. 0.63 Description Manganese steel for moderate and lower temperature use in pressure vessels. Applications Used for weld fabrication of pressure vessels that require improved notch toughness for lower than ambient temperature service. Low and moderately stressed parts for vehicles, ...
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Designación por las Normas
| Estera. No. | ESTRUENDO | ES | AISI |
| 1.1170 | 28Mn6 | - | 1330 |
Composición química (en% en peso)
| do | Si | Minnesota | cr | Mes | Ni | V | W | Otros |
| 0.28 | máx. 0.40 | 1.48 | máx. 0.40 | máx. 0.10 | máx. 0.40 | - | - | (Cr + Mo + Ni) = max. 0.63 |
Descripción de acero de manganeso para uso moderado y menor temperatura en recipientes a presión. Las solicitudes usados para la fabricación de soldadura de recipientes a presión que requieren tenacidad a la entalla mejoró por más bajo que el servicio temperatura ambiente. Partes bajas y moderadamente estresados para vehículos, máquinas y motores. Las propiedades físicas (valores avarage) a temperatura ambiente Módulo de elasticidad [10 3 x N / mm 2]: 210 Densidad [g / cm 3]: 7.83 El recocido suave Esto producirá una dureza máxima Brinell de 223. La normalización de la temperatura normalización: 850-890 o C. El Estrés El estrés aliviar para eliminar tensiones de mecanizado debe llevarse a cabo por calentamiento a aprox. 650 o C, manteniendo durante 1-2 horas a calor, seguido por enfriamiento al aire. Esta operación se realiza para reducir la distorsión durante el tratamiento térmico. Endurecimiento Harden desde una temperatura de 830 a 870 o C seguido de agua o temple en aceite. Templado Temperatura de revenido: 540-680 o do Propiedades mecánicas en Normalizado Condición
| Diámetro (mm) | 0,2% de alargamiento min. (N / mm 2) | Resistencia a la tracción min. (N / mm 2) | Alargamiento min. (%) |
| hasta 16 | 345 | 630 | 17 |
| 17-40 | 310 | 680 | 18 |
| 41-100 | 290 | 590 | 18 |
Propiedades mecánicas en condición de temple y revenido
| Diámetro (mm) | 0,2% de alargamiento min. (N / mm 2) | Resistencia a la tracción min. (N / mm 2) | Alargamiento min. (%) | Reducción del área min. (%) | Notch energía de impacto (ISO-V) min. (J) |
| hasta 16 | 590 | 800-950 | 13 | 40 | 35 |
| 17-40 | 490 | 700-850 | 15 | 45 | 40 |
| 41-100 | 440 | 650-800 | 16 | 50 | 40 |
| 101-160 | 390 | 590-740 | 18 | - | - |
| 161-250 | 390 | 590-740 | 18 | - | - |
| 251-500 | 340 | 540-690 | 19 | - | - |
Diagrama templabilidad 
Templabilidad en la prueba de enfriamiento rápido final temperatura de temple en la prueba de enfriamiento rápido final es 850 o do
| Dureza | 1.5 | 3 | 5 | 7 | 9 | 11 | 13 | 15 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 | 45 | 50 |
| H max. | 54 | 53 | 51 | 48 | 44 | 41 | 38 | 35 | 31 | 29 | 27 | 26 | 25 | 25 | 24 |
| H min. | 45 | 42 | 37 | 27 | 21 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| HH máx. | 54 | 53 | 51 | 48 | 44 | 41 | 38 | 35 | 31 | 29 | 27 | 26 | 25 | 25 | 24 |
| HH min. | 48 | 46 | 42 | 34 | 30 | 27 | 24 | 21 | - | - | - | - | - | - | - |
| HL max. | 51 | 49 | 46 | 41 | 35 | 32 | 29 | 22 | 20 | - | - | - | - | - | - |
| min HL. | 45 | 42 | 37 | 27 | 21 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
La forja caliente temperatura de formación: 1050-850 o C. Maquinabilidad La maquinabilidad de este acero es bueno. Exención de responsabilidad La información y los datos presentados en este documento son valores típicos o promedio y no son una garantía de los valores máximos o mínimos. Las aplicaciones sugeridas específicamente para el material descrito en este documento se hacen únicamente con el propósito de ilustración para permitir que el lector haga su propia evaluación y no pretenden ser garantía, ya sea expresa o implícita, de idoneidad para estos u otros puposes. No hay ninguna declaración de que el destinatario de esta literatura recibirá ediciones actualizadas como estén disponibles.
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