Mat.No. 1,1170, DIN 28Mn6, AISI 1330
Краткое описание:
Designation by Standards Mat. No. DIN EN AISI 1.1170 28Mn6 - 1330 Chemical Composition (in weight %) C Si Mn Cr Mo Ni V W Others 0.28 max. 0.40 1.48 max. 0.40 max. 0.10 max. 0.40 - - (Cr+Mo+Ni)=max. 0.63 Description Manganese steel for moderate and lower temperature use in pressure vessels. Applications Used for weld fabrication of pressure vessels that require improved notch toughness for lower than ambient temperature service. Low and moderately stressed parts for vehicles, ...
Информация о продукте
Вопросы-Ответы
Метки товара
Обозначение по стандартам
| Мат. Нет. | DIN | EN | AISI |
| 1,1170 | 28Mn6 | - | 1330 |
Химический состав (в весовых%)
| С | си | Миннесота | Cr | Mo | Ni | В | W | другие |
| 0,28 | Максимум. 0,40 | 1,48 | Максимум. 0,40 | Максимум. 0,10 | Максимум. 0,40 | - | - | (Cr + Mo + Ni) = макс. 0,63 |
Описание Марганец стали для средней и низкой температуры использования в сосудах высокого давления. Применение используемые для изготовления сварных сосудов под давлением , которые требуют улучшенной надреза ударную вязкость ниже , чем для обслуживания температуры окружающей среды. Низкие и умеренно нагруженные детали для транспортных средств, машин и двигателей. Физические свойства (значения) курсы , при температуре окружающей среды модуль упругости [10 3 х Н / мм 2]: 210 Плотность [г / см 3]: 7,83 Мягкий Отжиг Это будет производить максимальную твердость по Бринеллю 223. Нормализация Нормализация температура: 850-890 O С. Снятия напряжения Антистрессовые обработок для удаления напряжений следует проводить при нагревании до ок. 650 O С, выдержка в течение 1-2 часов при температуре тепла, с последующим охлаждением на воздухе. Эта операция выполняется для уменьшения искажений в процессе термообработки. Закалка Харден от температуры 830-870 O С с последующим добавлением воды или закалки в масле. Закалка температура Закалка: 540-680 O С Механические свойства в нормализованном состоянии
| Диаметр (мм) | 0,2% условного предела текучести мин. (Н / мм 2) | Предел прочности на разрыв мин. (Н / мм 2) | относительное удлинение мин. (%) |
| до 16 | 345 | 630 | 17 |
| 17-40 | 310 | 680 | 18 |
| 41-100 | 290 | 590 | 18 |
Механические свойства в улучшенном состоянии
| Диаметр (мм) | 0,2% условного предела текучести мин. (Н / мм 2) | Предел прочности на разрыв мин. (Н / мм 2) | относительное удлинение мин. (%) | Уменьшение площади мин. (%) | энергия удара Паз (ISO-V), мин. (J), |
| до 16 | 590 | 800-950 | 13 | 40 | 35 |
| 17-40 | 490 | 700-850 | 15 | 45 | 40 |
| 41-100 | 440 | 650-800 | 16 | 50 | 40 |
| 101-160 | 390 | 590-740 | 18 | - | - |
| 161-250 | 390 | 590-740 | 18 | - | - |
| 251-500 | 340 | 540-690 | 19 | - | - |
прокаливаемость Диаграмма 
Прокаливаемость в тесте на конец закалочной температуры закалки в испытании на конец резкого охлаждения составляет 850 O С
| твердость | 1,5 | 3 | 5 | 7 | 9 | 11 | 13 | 15 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 | 45 | 50 |
| Н макс. | 54 | 53 | 51 | 48 | 44 | 41 | 38 | 35 | 31 | 29 | 27 | 26 | 25 | 25 | 24 |
| Н мин. | 45 | 42 | 37 | 27 | 21 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
| HH макс. | 54 | 53 | 51 | 48 | 44 | 41 | 38 | 35 | 31 | 29 | 27 | 26 | 25 | 25 | 24 |
| HH мин. | 48 | 46 | 42 | 34 | 30 | 27 | 24 | 21 | - | - | - | - | - | - | - |
| HL макс. | 51 | 49 | 46 | 41 | 35 | 32 | 29 | 22 | 20 | - | - | - | - | - | - |
| HL мин. | 45 | 42 | 37 | 27 | 21 | - | - | - | - | - | - | - | - | - | - |
Ковка Температура горячей формирования: 1050-850 O С. Machinability Обрабатываемость этой стали хорошо. Отказ от ответственности Информация и данные , представленные в настоящем документе , являются типичными или средние значения и не являются гарантией максимальных или минимальных значений. Приложения , специально предложены материалы , описанные здесь, сделаны исключительно с целью иллюстрации , чтобы дать возможность читателю сделать свою собственную оценку и не должны рассматриваться как либо гарантий, явных или подразумеваемых, пригодности для тех или иных курсовую. Там нет представительства , что получатель этой литературы получат обновленные издания , как становятся доступными.
FAQ Содержание
