![[0{7)7UAZ(]4W{5TSMC65Q7](https://www.htsteelmill.com/uploads/077UAZ4W5TSMC65Q7.png)
Mat.No. 1,3255, DIN S18-1-2-5, AISI T4
Краткое описание:
Designation by Standards Mat. No. DIN EN AISI 1.3255 S18-1-2-5 HS18-1-1-5 T4 Chemical Composition (in weight %) C Si Mn Cr Mo Ni V W Others 0.79 max. 0.45 max. 0.40 4.15 0.65 - 1.55 18.00 Co: 4.75 Description This alloy is a High Speed, tungsten type tool steel. It is a deep hardening alloy capable of Rockwell C 64 hardness. Applications Generally used as cutting tools, broaches and cold extrusion punches, turning, planing and milling cutters for roughing work. Physical proper...
Информация о продукте
Вопросы-Ответы
Метки товара
Обозначение по стандартам
| Мат. Нет. | DIN | EN | AISI |
| 1,3255 | S18-1-2-5 | HS18-1-1-5 | T4 |
Химический состав (в весовых%)
| С | си | Миннесота | Cr | Mo | Ni | В | W | другие |
| 0,79 | Максимум. 0,45 | Максимум. 0,40 | 4,15 | 0,65 | - | 1,55 | 18,00 | Co: 4,75 |
Описание
This alloy is a High Speed, tungsten type tool steel. It is a deep hardening alloy capable of Rockwell C 64 hardness.
Применение
Generally used as cutting tools, broaches and cold extrusion punches, turning, planing and milling cutters for roughing work.
Физические свойства (значения) курсы , при температуре окружающей среды
модуль упругости [10 3х Н / мм 2]: 217
Плотность [г / см 3]: 8,70
Thermal conductivity [W/m.K]: 19.0
Electric resistivity [Ohm mm2/ м] : 0,65
Specific heat capacity[J/g.K]: 0.46
Коэффициент линейного теплового расширения 10 -6 O С-1
| 20-100 O С | 20-200 O С | 20-300 O С | 20-400 O С | 20-500 O С | 20-600 O С | 20-700 O С |
| 10,0 | 10,5 | 10.8 | 11,2 | 11,3 | 11,4 | 11,6 |
Мягкий Отжиг
Heat to 820-850O C, медленно охлаждают в печи до 550 O С , затем воздух. Это будет производить максимальную твердость по Бринеллю 265.
Снятия напряжения
Stress relieving to remove machining stresses should be carried out by heating to 600-650O С, выдержкой в течение одного часа при температуре, с последующим охлаждением на воздухе. Эта операция выполняется для уменьшения искажений в процессе термообработки.
Закалка
Harden from a temperature of 1260-1290O С с последующим масла, воздуха закалки или теплой ванне при температуре 550 O С. Твердость после закалки 63-66 HRC.
Закалка
Tempering temperature: 2x 560-580O С. Твердость после закалки составляет 64-65 HRC.
Закалка Температура ( O С) по сравнению с твердостью (HRC)
| 100O С | 150O С | 200O С | 250O С | 300O С | 350O С | 400O С | 450O С | 500O С | 550O С | 600O С | 650O С |
| 65 | 64 | 63 | 62 | 61,5 | 61,5 | 62,5 | 63,5 | 65 | 65,5 | 63 | 55 |
Закалка Диаграмма
Нажмите на изображение, чтобы увеличить схему.
Ковка
Hot forming temperature: 1150-900O С.
Холодная обработка
In the annealed condition the alloy may be cold worked by conventional methods.
Machinability
Machinability of T4 is only fair. It ranks as 55% that of the W group water hardening simple tool steels.
Устойчивость к коррозии
Although this alloy contains appreciable amount of tungsten it is still not a corrosion resistant alloy. it will rust unless adequately protected.
Сварка
The alloy may be welded but has a high tungsten content. Consult the alloy supplier for information relative to welding methods.
Формы изготовления: Пожалуйста, смотрите программу Dimensional продаж.
Отказ от ответственности
Информация и данные , представленные в настоящем документе , являются типичными или средние значения и не являются гарантией максимальных или минимальных значений. Приложения , специально предложены материалы , описанные здесь, сделаны исключительно с целью иллюстрации , чтобы дать возможность читателю сделать свою собственную оценку и не должны рассматриваться как либо гарантий, явных или подразумеваемых, пригодности для тех или иных курсовую. Там нет представительства , что получатель этой литературы получат обновленные издания , как становятся доступными.
FAQ Содержание
