Mat.No. 1,2363, DIN X100CrMoV5-1, AISI A2

Mat.No.  1,2363, DIN X100CrMoV5-1, AISI A2

Краткое описание:

  Designation by Standards   Mat. No. DIN EN AISI 1.2363 X100CrMoV5-1 - A2   Chemical Composition (in weight %)   C Si Mn Cr Mo Ni V W Others 1.00 0.25 0.60 5.15 1.05 - 0.20 - -   Description This alloy is one of the cold work, medium air hardening type tool steels. It contains chromium and molybdenum with a relatively high (1 %) carbon content and is capable of deep hardening from air quench so as to minimize distortion. Applications Used of die shape...


  • FOB Цена: US $ 0,5 - 9,999 / шт
  • Min.Order Количество: 100 шт / шт
  • Возможность поставки: 10000 шт / штук в месяц
  • Порт: Shenzhen
  • Термины компенсации: L / C, D / A, D / P, T / T
  • Информация о продукте

    Вопросы-Ответы

    Метки товара

     

    Обозначение по стандартам

     

    Мат. Нет. DIN EN AISI
    1,2363 X100CrMoV5-1 - A2

     

    Химический состав (в весовых%)

     

    С си Миннесота Cr Mo Ni В W другие
    1,00 0,25 0,60 5,15 1,05 - 0,20 - -

     

    Описание
    This alloy is one of the cold work, medium air hardening type tool steels. It contains chromium and molybdenum with a relatively high (1 %) carbon content and is capable of deep hardening from air quench so as to minimize distortion.

    Применение
    Used of die shapes, slitters, cutting, stamping, injection tools and similar applications where wear resistance is important

    Физические свойства (значения) курсы , при температуре окружающей среды
    Плотность [г / см 3]: 7,70
    Thermal conductivity [W/m.K]: 26.0

    Коэффициент линейного теплового расширения 10 -6  O С-1

     

    20-100 O С 20-200 O С 20-300 O С 20-400 O С 20-500 O С 20-600 O С 20-700 O С
    11,7 12,9 13,3 13,8 14,2 14,6 14,9

     

    Преобразование непрерывного охлаждения (CCT) Диаграмма

    Преобразование времени температуры (ТТТ) Диаграмма

    Мягкий Отжиг
    Heat to 800-840O С, медленно остывать в печи. Это даст максимальную твердость по Бринеллю 230.

    Снятия напряжения
    Stress relieving to remove machining stresses should be carried out by heating to 650O С, выдержкой в течение одного часа при температуре, с последующим охлаждением на воздухе. Эта операция выполняется для уменьшения искажений в процессе термообработки.

    Закалка
    Harden from a temperature of 930-970O С с последующим воздухом, маслом, теплой ванной (500-550 O С) закалкой. Твердость после закалки составляет 63 HRC.

    Закалка
    Tempering temperature: 150-550O С

    Закалка Температура ( O С) по сравнению с твердостью (HRC)

     

    100O С 200O С 300O С 400O С 500O С 600O С 700O С
    63 62 58 57 57 51 36

     

    Закалка Диаграмма

    Ковка
    Температура горячей формирования: 1050-850 O С.

    Machinability
    Machinability is medium, about 85 % that of the W group of tool steels which are rated at 100% for a baseline.

    Устойчивость к коррозии
    Corrosion resistance of this alloy is better than that of plain carbon steels. However it will rust unless given protective treatment.

    Сварка
    This is an alloy steel and thus capable of being welded. Consult the alloy supplier for welding procedures.

    Отказ от ответственности
    Информация и данные , представленные в настоящем документе , являются типичными или средние значения и не являются гарантией максимальных или минимальных значений. Приложения , специально предложены материалы , описанные здесь, сделаны исключительно с целью иллюстрации , чтобы дать возможность читателю сделать свою собственную оценку и не должны рассматриваться как либо гарантий, явных или подразумеваемых, пригодности для тех или иных курсовую. Там нет представительства , что получатель этой литературы получат обновленные издания , как становятся доступными.

     

  • Предыдущая:
  • Далее:
  • FAQ Содержание

    Отправить нам сообщение:

    сопутствующие товары