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Mat.No. 1.6587, DIN 17CrNiMo6, AISI 4820
Breve descripción:
Designation by Standards Brand Name Ravne No. Mat. No. DIN EN AISI CT781 781 1.6587 17CrNiMo6 17CrNiMo7 4820 Chemical Composition (in weight %) C Si Mn Cr Mo Ni V W Others 0.18 max.0.40 0.70 1.65 0.30 1.55 - - - DescriptionNickel-molybdenum alloy steel. Alloyed case hardening steel for heavy and high strained gear parts with high demands on toughness at core tensile strength of 1050-1350 N/mm2. ApplicationsSeverely stressed components for mechanical engineering and automobile ...
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Preguntas más frecuentes
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Designación por las Normas
| Nombre de la marca | Nº Ravne | Estera. No. | ESTRUENDO | ES | AISI |
| CT781 | 781 | 1.6587 | 17CrNiMo6 | 17CrNiMo7 | 4820 |
Composición química (en% en peso)
| do | Si | Minnesota | cr | Mes | Ni | V | W | Otros |
| 0.18 | max.0.40 | 0.70 | 1.65 | 0.30 | 1.55 | - | - | - |
Descripción
de acero de aleación de níquel-molibdeno. Caso aleado endurecimiento de acero para piezas del engranaje tensas pesados y altos con altas demandas en la dureza en el núcleo resistencia a la tracción de 1050-1350 N / mm 2.
Las solicitudes
intensamente afectado componentes para la ingeniería mecánica y la industria del automóvil.
Las propiedades físicas (valores avarage) a temperatura ambiente
Módulo de elasticidad [10 3 x N / mm 2]: 210
Densidad [g / cm 3]: 7.87
Conductividad térmica [W / mK]: 38,0
resistividad eléctrica [Ohm mm 2/ m] : 0,18
capacidad de calor específica [J / gK]: 0,46
Coeficiente de expansión térmica lineal 10 -6 o do-1
| 20-100 o do | 20-200 o do | 20-300 o do | 20-400 o do | 20-500 o do |
| 11.2 | 12.1 | 12.9 | 13.4 | 13.9 |
Transformación por enfriamiento continuo (CCT) Diagrama
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Transformación de tiempo-temperatura (TTT) Diagrama
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El recocido suave
calor a 650-700 o C, enfriar lentamente en el horno. Esto producirá una máxima dureza Brinell de 229.
Recocido intermedio: 630-650 o C.
Endurecimiento
de cementación: 880-980 o C.
Core Endurecimiento: 830-870 o C, el agua.
Cementación: 780-820 o C, el agua.
La normalización de
Normalización: 850-880 o C, aire.
Templado
Temperatura de revenido: 150-200 o C.
Recocido blando tratados: max. 229 HB.
Shearability tratado por frío: max. 255 HB.
Tratado para la resistencia: máx. 229 HB.
Tratados por ferite y estructura de perlita y rango de dureza: 159-207 HB.
Resistencia a la tracción R m en N / mm 2 vs. Diámetro en mm
después del endurecimiento y revenido a 200 o do
| Diamter en mm | d <= 16 | 17 <D <= 40 | 41 <d <= 100 |
| Resistencia a la tracción R m en N / mm 2 | min. 1200 | min. 1100 | min. 900 |
Diagrama templabilidad
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La forja
caliente temperatura de formación: 1050-850 o C.
Maquinabilidad
no los datos.
Formas de fabricación: Por favor, ver el programa de ventas dimensional.
Exención de responsabilidad
La información y los datos presentados en este documento son valores típicos o promedio y no son una garantía de los valores máximos o mínimos. Las aplicaciones sugeridas específicamente para el material descrito en este documento se hacen únicamente con el propósito de ilustración para permitir que el lector haga su propia evaluación y no pretenden ser garantía, ya sea expresa o implícita, de idoneidad para estos u otros puposes. No hay ninguna declaración de que el destinatario de esta literatura recibirá ediciones actualizadas como estén disponibles.
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