Mat.No. 1.7321، DIN 20MoCr4، ايسي 8620
وصف قصير:
Designation by Standards Brand Name Ravne No. Mat. No. DIN EN AISI 20MOCR4 763 1.7321 20MoCr4 20MoCr4KD 8620 Chemical Composition (in weight %) C Si Mn Cr Mo Ni V W Others 0.20 max. 0.40 0.85 0.45 0.45 - - - - DescriptionOne of the most popular and widely used carborizing steels available. 20MoCr4 is a hardenable chromium, molybdenum, nickel low alloy steel often used for carburizing to develop a case-hardened part. This case-hardening will result in good wear characteristics....
تفاصيل المنتج
التعليمات
علامات المنتج
تسمية المعايير
| اسم العلامة التجارية | رقم Ravne | حصيرة. لا. | DIN | EN | ايسي |
| 20MOCR4 | 763 | 1.7321 | 20MoCr4 | 20MoCr4KD | 8620 |
التركيب الكيميائي (وزن٪)
| C | سي | مليون | كر | مو | ني | الخامس | W | الآخرين |
| 0.20 | كحد أقصى. 0.40 | 0.85 | 0.45 | 0.45 | - | - | - | - |
وصف
واحد من الفولاذ الأكثر شعبية وتستخدم على نطاق واسع carborizing المتاحة. 20MoCr4 هو الكروم hardenable، الموليبدينوم، النيكل سبائك الصلب منخفض غالبا ما تستخدم لالكربنة لتطوير جزء من حالة تصلب. وهذه الحالة تصلب يؤدي إلى الخصائص ارتداء جيدة.
تطبيقات
التروس، ومهاوي وغيرها من التطبيقات حيث رغب حالة carborized الصلبة والأساسية صعبة.
الخصائص الفيزيائية (قيم أفاراجي) في درجة حرارة الجو المحيط
معامل مرونة [10 3 س N / مم 2]: 210
الكثافة [جم / سم 3]: 7.85
معامل التمدد الحراري الخطي 10 -6 س C -1
| 20-100 س C | 20-200 س C | 20-300 س C | 20-400 س C | 20-500 س C |
| 11.1 | 12.1 | 12.7 | 12.9 | 13.5 |
لينة التليين
الحرارة إلى 650-700 س C، تبرد ببطء. هذا وسوف تنتج أقصى صلابة برينل من 207.
المعالجة الحرارية
| علاج او معاملة | درجة الحرارة | تبريد |
| حالة تصلب | 880-980 س C | النفط (الماء)، حمام ساخن 160-250 س C |
| Carburising | 880-980 س C | النفط (الماء)، حمام ساخن 160-250 س C |
| تصلب المباشر | 860-900 س C | النفط، حمام ساخن 160-250 س C |
| تكرير الأساسية | 860-900 س C | النفط، حمام ساخن 160-250 س C |
| تكرير الأساسية | 780-820 س C | النفط، حمام ساخن 160-250 س C |
| هدأ | 150-200 س C | هواء |
التصلب مخطط
انقر على الصورة للتكبير الرسم التخطيطي.
تزوير
الساخن درجة الحرارة القدرات: 1050-850 س C.
التشغيل في الماكينات
ويتم تشغيل قبل الكربنة لفي أقرب التسامح ممكن. الانتهاء من تصنيع الآلات، وبعد المعالجة الحرارية و / أو الكربنة، يجب أن تكون على الأقل حتى لا تنال من حالة تصلب الجزء. ويمكن أن يتم تشكيل بالوسائل التقليدية قبل المعالجة الحرارية - بعد تشكيل الكربنة وعادة ما تقتصر على طحن.
لحام
سبيكة قد تكون ملحومة بالطرق التقليدية، وعادة الغاز أو لحام القوس. التسخين عند 200 س C هو مفيد والتدفئة لاحقة بعد ينصح لحام - التشاور مع إجراء اللحام المعتمدة للطريقة المستخدمة.
العمل الباردة
قد يكون سبيكة الباردة عملت في حالة صلب بالطرق التقليدية. العمل الباردة، كما هو الحال مع بالقطع، ينبغي القيام به لأقرب التسامح ممكن قبل المعالجة الحرارية أو الكربنة.
أشكال المصنعة: يرجى الاطلاع على برنامج المبيعات الأبعاد.
تنصل
المعلومات والبيانات المقدمة هنا هي القيم النموذجية أو متوسط وليست ضمانا القيم القصوى أو الدنيا. اقترح التطبيقات خصيصا لتتم المواد الموصوفة هنا فقط لغرض التوضيح لتمكين القارئ لجعل تقييم نفسه وليس المقصود كما الضمانات، سواء كانت صريحة أو ضمنية، من اللياقة البدنية لهؤلاء أو puposes أخرى. لا يوجد أي تمثيل أن المستفيد من هذا الأدب سيحصل طبعات حديثة كما تصبح متاحة.
التعليمات المحتوى
