Mat.No. 1,7227, DIN 42CrMoS4, AISI 4140
Краткое описание:
Designation by Standards Brand Name Ravne No. Mat. No. DIN EN AISI 42CRMOS4 792 1.7227 42CrMoS4 42CrMoS4 4140 Chemical Composition (in weight %) C Si Mn Cr Mo Ni V W Others 0.41 max. 0.40 0.75 1.05 0.28 - - - - DescriptionSpecial structural steel. ApplicationsHigh and moderately stressed components for automobile industry and mechanical engineering – shafts, connecting rods, crankshafts, screws, etc. Physical properties (avarage values) at ambient temperatureModulus of e...
Информация о продукте
Вопросы-Ответы
Метки товара
Обозначение по стандартам
Имя бренда | Ravne No. | Мат. Нет. | DIN | EN | AISI |
42CRMOS4 | 792 | 1,7227 | 42CrMoS4 | 42CrMoS4 | 4140 |
Химический состав (в весовых%)
С | си | Миннесота | Cr | Mo | Ni | В | W | другие |
0,41 | Максимум. 0,40 | 0,75 | 1,05 | 0,28 | - | - | - | - |
Описание
Специальная конструкционная сталь.
Применение
высокого и умеренно напряженные компоненты для автомобильной промышленности и машиностроения - валы, шатуны, коленчатые валы, винты и т.д.
Физические свойства (значения) курсы , при температуре окружающей среды
модуль упругости [10 3 х Н / мм 2]: 210
Плотность [г / см 3]: 7,80
Мягкий Отжиг
Нагреть до 680-720 O С, медленно остывать в печи. Это будет производить максимальную твердость по Бринеллю 241.
Нормализация
Температура: 840-880 O С.
Закалка
Харден от температуры 820-860 O С с последующим масла или воды закалки.
Закалка
температура Закалка: 540-680 O С.
Механические свойства в улучшенном состоянии
Диаметр (мм) | 0,2 условного предела текучести (Н / мм 2) | Предел stregth (Н / мм 2) | Относительное удлинение (%) | Снижение (%) | Энергия удара (Дж) |
До 16 | 900 | 1100-1300 | 10 | 40 | 30 |
17-40 | 750 | 1000-1200 | 11 | 45 | 35 |
41-100 | 650 | 900-1100 | 12 | 50 | 35 |
101-160 | 550 | 800-950 | 13 | 50 | 35 |
161-250 | 500 | 750-900 | 14 | 55 | 35 |
Прокаливаемость в тесте на конец закалочной
температуры закалки в испытании на конец резкого охлаждения составляет 850 O С
твердость | 1,5 | 3 | 5 | 7 | 9 | 11 | 13 | 15 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 | 45 | 50 |
Н макс. | 61 | 61 | 61 | 60 | 60 | 59 | 59 | 58 | 56 | 53 | 51 | 48 | 47 | 46 | 45 |
Н мин. | 53 | 53 | 52 | 51 | 49 | 43 | 40 | 37 | 34 | 32 | 31 | 30 | 30 | 29 | 29 |
HH макс. | 61 | 61 | 61 | 60 | 60 | 59 | 59 | 58 | 56 | 53 | 51 | 48 | 47 | 46 | 45 |
HH мин. | 56 | 56 | 55 | 54 | 52 | 48 | 46 | 44 | 41 | 39 | 38 | 36 | 36 | 35 | 34 |
HL макс. | 58 | 58 | 58 | 57 | 56 | 54 | 53 | 51 | 49 | 46 | 44 | 42 | 41 | 40 | 40 |
HL мин. | 53 | 53 | 52 | 51 | 49 | 43 | 40 | 37 | 34 | 32 | 31 | 30 | 30 | 29 | 29 |
Ковка
Температура горячей формирования: 1050-850 O С.
Machinability
Нет данных.
Формы изготовления: Пожалуйста , смотрите программу Dimensional продаж.
Отказ от ответственности
Информация и данные , представленные в настоящем документе , являются типичными или средние значения и не являются гарантией максимальных или минимальных значений. Приложения , специально предложены материалы , описанные здесь, сделаны исключительно с целью иллюстрации , чтобы дать возможность читателю сделать свою собственную оценку и не должны рассматриваться как либо гарантий, явных или подразумеваемых, пригодности для тех или иных курсовую. Там нет представительства , что получатель этой литературы получат обновленные издания , как становятся доступными.
FAQ Содержание