Mat.No. 1,1181, DIN CK35, AISI 1035
Краткое описание:
Designation by Standards Mat. No. DIN EN AISI 1.1181 Ck35 - 1035 Chemical Composition (in weight %) C Si Mn Cr Mo Ni V W Others 0.35 max. 0.40 0.65 max. 0.40 max. 0.10 max.0.40 - - (Cr+Mo+Ni) = max. 0.63 Description CK35 steel has a higher (0.35%) carbon content for greater strength than the lower carbon alloys. It is hardenable by heat treatment, quench and tempering to develop 150 to 250 ksi tensile strength. Applications Component parts for automobile industry, e.g., shaft...
Информация о продукте
Вопросы-Ответы
Метки товара
Обозначение по стандартам
| Мат. Нет. | DIN | EN | AISI |
| 1,1181 | CK35 | - | 1035 |
Химический состав (в весовых%)
| С | си | Миннесота | Cr | Mo | Ni | В | W | другие |
| 0,35 | Максимум. 0,40 | 0,65 | Максимум. 0,40 | Максимум. 0,10 | max.0.40 | - | - | (Cr + Mo + Ni) = макс. 0,63 |
Описание CK35 сталь имеет более высокое (0,35%) содержание углерода для большей прочности , чем нижние сплавы углерода. Это отверждаемых путем термической обработки, гашения и отпуска развивать от 150 до 250 кг на квадратный дюйм предел прочности на разрыв. Применение составных частей для автомобильной промышленности, например, валов, поковок, фланцев, втулок, коленчатых валов, шатунов и детали для машиностроительной промышленности. Физические свойства (значения) курсы , при температуре окружающей среды модуль упругости [10 3 х Н / мм 2]: 210 Плотность [г / см 3]: 7,86 Мягкий Отжиг Нагреть до 650-700 O С, медленно остывать в печи. Это будет производить максимальную твердость по Бринеллю 226. Нормализация Нормализация температура: 880-910 O С. Закалка Харден от температуры 805-845 O С с последующим масла или воды закалки. Закалка Закалка из закаленного состояния может быть сделана при 550-660 O С в зависимости от желаемой прочности. Механические свойства в нормализованном *, Закаленном + темперированном Состоянии
| Диаметр (мм) | 0,2% условного предела текучести (Н / мм 2) | Предел прочности на разрыв (Н / мм 2) | Относительное удлинение 5 (%) | Снижение Z (%) | Ударная вязкость (J), |
| До 16 * | 300 * | 480-670 | 21 * | - | - |
| 17-100 * | 270 * | 480-670 * | 21 * | - | - |
| 101-160 * | 245 * | 460-650 * | 19 * | - | - |
| До 16 | 430 | 630-780 | 17 | 40 | 40 |
| 17-40 | 370 | 600-750 | 19 | 45 | 40 |
| 41-100 | 320 | 550-700 | 20 | 50 | 40 |
Ковка Температура горячей формирования: 1100-850 O С. Machinability Обрабатываемость хорошо, рассчитана на 60% , что из 1112 сплава AISI используется в качестве номинальной стало 100% механической обработкой. Устойчивость к коррозии Это представляет собой стальной сплав и будет ржаветь , если не защищено. она не устойчива к коррозии. Сварка CK35 steel is weldable by all of the welding methods. However with its higher carbon content it is important to use both pre-heat at 150 to 260O С и после тепла при 590 до 650 O C практике в утвержденной процедуре сварки. Холодная обработка In the annealed state the CK35 alloy is readily cold worked by conventional methods. Формы изготовления: Пожалуйста , смотрите программу Dimensional продаж. Отказ от ответственности Информация и данные , представленные в настоящем документе , являются типичными или средние значения и не являются гарантией максимальных или минимальных значений. Приложения , специально предложены материалы , описанные здесь, сделаны исключительно с целью иллюстрации , чтобы дать возможность читателю сделать свою собственную оценку и не должны рассматриваться как либо гарантий, явных или подразумеваемых, пригодности для тех или иных курсовую. Там нет представительства , что получатель этой литературы получат обновленные издания , как становятся доступными. Если не указано иное, зарегистрированные товарные знаки являются собственностью Metal Ravne компании. Copyright 2015 Металла Ravne. Все права защищены. Свяжитесь с нашим офисом продаж для получения дополнительной информации.
FAQ Содержание
