Mat.No. 1.5752, DIN 14NiCr14, AISI 3310, 3415

Mat.No.  1.5752, DIN 14NiCr14, AISI 3310, 3415

Breve descripción:

Designation by Standards Brand Name Ravne No. Mat. No. DIN EN AISI ECN35 745 1.5752 14NiCr14 - 3310, 3415 Chemical Composition (in weight %) C Si Mn Cr Mo Ni V W Others 0.17 max. 0.40 0.55 0.75 - 3.25 - - - DescriptionAlloyed carbon steel. ApplicationsComponents with large cross section requiring high toughness and core strength, e.g., gears, gear shafts, crankshafts.  Physical properties (avarage values) at ambient temperatureModulus of elasticity [103 x N/mm2]: 210...


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Designación por las Normas

Nombre de la marca Nº Ravne Estera. No. ESTRUENDO ES AISI
ECN35 745 1.5752 14NiCr14 - 3310, 3415

Composición química (en% en peso)

do Si Minnesota cr Mes Ni V W Otros
0.17 máx. 0.40 0.55 0.75 - 3.25 - - -

Descripción
de acero al carbono aleado.

Las solicitudes
componentes con gran sección transversal que requieren una alta tenacidad y fuerza de la base, por ejemplo, engranajes, ejes de los engranajes, cigüeñales. 

Las propiedades físicas (valores avarage) a temperatura ambiente
Módulo de elasticidad [10 3 x N / mm 2]: 210 
Densidad [g / cm 3]: 7.83
Conductividad térmica [W / mK]: 34,0 
resistividad eléctrica [Ohm mm 2/ m] : 0,20
capacidad de calor específica [J / gK]: 0,46

Coeficiente de expansión térmica lineal 10 -6  o do-1

20-100 o do 20-200 o do 20-300 o do 20-400 o do 20-500 o do
11.1 12.1 12.9 13.5 13.9

Transformación por enfriamiento continuo (CCT) Diagrama


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Transformación de tiempo-temperatura (TTT) Diagrama


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El recocido suave
calor a 610-650 o C, enfriar lentamente. Esto producirá una máxima dureza Brinell de 229.

Endurecimiento
Case-endurecimiento: 880-980 o C, aceite (agua), baño caliente a 160-250 o C. cementación: baño de sales a 580-650 o C, caja caso de endurecimiento, aire.
Endurecimiento directa: 880-890 o C, aceite, baño caliente a 160-250 o C.
Core refinación: 840-880 o C, aceite, baño caliente a 160-250 o C.
Caso de refinación: 780-820 o C, aceite, baño caliente a 160-250 o C.

La normalización de
la temperatura normalización: 850-880 o C. 

Templado
Temperatura de revenido: 150 - 200 o C.

Templabilidad en la prueba de enfriamiento rápido final

Dureza 1.5 3 5 7 9 11 13 15 20 25 30 35 40
H max. 48 48 48 47 45 44 42 41 38 35 34 34 33
H min. 41 41 41 40 38 36 33 30 24 22 22 21 21
HH máx. 48 48 48 47 45 44 42 41 38 35 34 34 33
HH min. 43 43 43 42 40 39 36 34 29 26 26 25 25
HL max. 46 46 46 45 43 41 38 37 33 31 30 30 29
min HL. 41 41 41 40 38 36 33 30 24 22 22 21 21

La forja
caliente temperatura de formación: 1050-850 o C. 

Maquinabilidad
no los datos.

Formas de fabricación: Por favor, vea el programa de ventas dimensional. 

Exención de responsabilidad
La información y los datos presentados en este documento son valores típicos o promedio y no son una garantía de los valores máximos o mínimos. Las aplicaciones sugeridas específicamente para el material descrito en este documento se hacen únicamente con el propósito de ilustración para permitir que el lector haga su propia evaluación y no pretenden ser garantía, ya sea expresa o implícita, de idoneidad para estos u otros puposes. No hay ninguna declaración de que el destinatario de esta literatura recibirá ediciones actualizadas como estén disponibles.

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