![[0{7)7UAZ(]4W{5TSMC65Q7](https://www.htsteelmill.com/uploads/077UAZ4W5TSMC65Q7.png)
Mat.No. 1,5752, DIN 14NiCr14, AISI 3310, 3415
Краткое описание:
Designation by Standards Brand Name Ravne No. Mat. No. DIN EN AISI ECN35 745 1.5752 14NiCr14 - 3310, 3415 Chemical Composition (in weight %) C Si Mn Cr Mo Ni V W Others 0.17 max. 0.40 0.55 0.75 - 3.25 - - - DescriptionAlloyed carbon steel. ApplicationsComponents with large cross section requiring high toughness and core strength, e.g., gears, gear shafts, crankshafts. Physical properties (avarage values) at ambient temperatureModulus of elasticity [103 x N/mm2]: 210...
Информация о продукте
Вопросы-Ответы
Метки товара
Обозначение по стандартам
Имя бренда Ravne No. Мат. Нет. DIN EN AISI ECN35 745 1,5752 14NiCr14 - 3310, 3415 Химический состав (в весовых%)
С си Миннесота Cr Mo Ni В W другие 0,17 Максимум. 0,40 0,55 0,75 - 3,25 - - - Описание
легированная сталь углерода.Применение
компонентов с большим поперечным сечением , требующих высокой ударной вязкости и прочности сердечника, например, зубчатые колеса, зубчатые валы, коленчатые валы.Физические свойства (значения) курсы , при температуре окружающей среды
модуль упругости [10 3 х Н / мм 2]: 210
Плотность [г / см 3]: 7,83
Теплопроводность [Вт / мК]: 34,0
электрическое сопротивление [Ом мм 2/ м] : 0,20
Удельная теплоемкость [Дж / дК]: 0,46Коэффициент линейного теплового расширения 10 -6 O С-1
20-100 O С 20-200 O С 20-300 O С 20-400 O С 20-500 O С 11,1 12,1 12,9 13,5 +13,9 Преобразование непрерывного охлаждения (CCT) Диаграмма
Нажмите на изображение, чтобы увеличить схему.Преобразование времени температуры (ТТТ) Диаграмма
Нажмите на изображение, чтобы увеличить схему.Мягкий Отжиг
Нагреть до 610-650 O С, медленно остывать. Это будет производить максимальную твердость по Бринеллю 229.Закалка
случай упрочнения: 880-980 O С, масло (вода), теплая ванна при 160-250 O С. цементации: Соль для ванны при 580-650 O C, случай упрочнения коробки, воздух.
Прямая закалка: 880-890 O С, масло, горячая ванна при 160-250 O С.
Основной переработки: 840-880 O С, масло, горячая ванна при 160-250 O С.
Случай переработки: 780-820 O С, масло, горячая ванна при 160-250 O С.Нормализация
Нормализация температура: 850 - 880 O С.Закалка
температура Закалка: 150 - 200 O С.Прокаливаемость в тесте на конец закалочной
твердость 1,5 3 5 7 9 11 13 15 20 25 30 35 40 Н макс. 48 48 48 47 45 44 42 41 38 35 34 34 33 Н мин. 41 41 41 40 38 36 33 30 24 22 22 21 21 HH макс. 48 48 48 47 45 44 42 41 38 35 34 34 33 HH мин. 43 43 43 42 40 39 36 34 29 26 26 25 25 HL макс. 46 46 46 45 43 41 38 37 33 31 30 30 29 HL мин. 41 41 41 40 38 36 33 30 24 22 22 21 21 Ковка
Температура горячей формирования: 1050-850 O С.Machinability
Нет данных.Формы изготовления: Пожалуйста, смотрите программу Dimensional продаж.
Отказ от ответственности
Информация и данные , представленные в настоящем документе , являются типичными или средние значения и не являются гарантией максимальных или минимальных значений. Приложения , специально предложены материалы , описанные здесь, сделаны исключительно с целью иллюстрации , чтобы дать возможность читателю сделать свою собственную оценку и не должны рассматриваться как либо гарантий, явных или подразумеваемых, пригодности для тех или иных курсовую. Там нет представительства , что получатель этой литературы получат обновленные издания , как становятся доступными.
FAQ Содержание
