Mat.No. 1,7707, DIN 30CrMoV9, AISI 4340

Mat.No.  1,7707, DIN 30CrMoV9, AISI 4340

Краткое описание:

Designation by Standards Brand Name Ravne No. Mat. No. DIN EN AISI VCMO230 726 1.7707 30CrMoV9 - 4340 Chemical Composition (in weight %) C Si Mn Cr Mo Ni V W Others 0.30 max. 0.40 0.55 2.50 0.20 - 0.15 - - DescriptionAlloyed tool steel. ApplicationsStructural parts of medium and large cross sections and high surface hardness, e.g., valve and gate valves, cylinders for combustion engines, superheated steam valves and fittings.  Physical properties (avarage values) at ambie...


Информация о продукте

Вопросы-Ответы

Метки товара

Обозначение по стандартам

Имя бренда Ravne No. Мат. Нет. DIN EN AISI
VCMO230 726 1,7707 30CrMoV9 - 4340

Химический состав (в весовых%)

С си Миннесота Cr Mo Ni В W другие
0,30 Максимум. 0,40 0,55 2,50 0,20 - 0,15 - -

Описание
легированная инструментальная сталь.

Применение
структурных частей средних и больших сечений и высокую поверхностную твердость, например, клапана и задвижки, цилиндры для двигателей внутреннего сгорания, перегретого пара клапанов и фитингов. 

Физические свойства (значения) курсы , при температуре окружающей среды
модуль упругости [10 3 х Н / мм 2]: 210 
Плотность [г / см 3]: 7,85

Преобразование непрерывного охлаждения (CCT) Диаграмма


Нажмите на изображение, чтобы увеличить схему.

Преобразование времени температуры (ТТТ) Диаграмма


Нажмите на изображение, чтобы увеличить схему.

Мягкий Отжиг
Нагреть до 680-720 O С, медленно остывать. Это будет производить максимальную твердость по Бринеллю 248.

Закалка
Харден от температуры 850-880 O С с последующим тушением масла.

Закалка
температура Закалка: 570-680 O С.

Азотирование
Температура газа / плазменное азотирование (газ, солевой ванны): 570-580 O С
Газ / плазма температура азотирования (порошок, плазма): 580 O С
Твердость поверхности после азотирования: 800 HV

Механические свойства в закалки и отпуска Состояние

Диаметр (мм) 0,2% условного предела текучести (Н / мм 2) Предел прочности на разрыв (Н / мм 2) Относительное удлинение (%) Уменьшение площади (%)
<100 800 1000-1200 11 40
101-250 700 900-1100 12 50

Схема Закалка Температура - Механические свойства


Нажмите на изображение, чтобы увеличить схему.

Ковка
Температура горячей формирования: 1050-850 O С. 

Machinability
Нет данных.

Формы изготовления: Пожалуйста , смотрите  программу Dimensional продаж. 

Отказ от ответственности
Информация и данные , представленные в настоящем документе , являются типичными или средние значения и не являются гарантией максимальных или минимальных значений. Приложения , специально предложены материалы , описанные здесь, сделаны исключительно с целью иллюстрации , чтобы дать возможность читателю сделать свою собственную оценку и не должны рассматриваться как либо гарантий, явных или подразумеваемых, пригодности для тех или иных курсовую. Там нет представительства , что получатель этой литературы получат обновленные издания , как становятся доступными.

  • Предыдущая:
  • Далее:
  • FAQ Содержание

    Отправить нам сообщение:

    сопутствующие товары