Mat.No. 1,7228, DIN 50CrMo4, AISI 4150
Краткое описание:
Designation by Standards Brand Name Ravne No. Mat. No. DIN EN AISI VCMO150 725 1.7228 50CrMo4 50CrMo4 4150 Chemical Composition (in weight %) C Si Mn Cr Mo Ni V W Others 0.50 max. 0.40 0.65 1.05 0.23 - - - - DescriptionThis is a higher carbon variation of the chromium, manganese, molybdenum 4100 series of low alloy steels. ApplicationsStatically and dynamically stressed components for vehicles, engines and machines, for parts of larger cross-sections. Components for driv...
Информация о продукте
Вопросы-Ответы
Метки товара
Обозначение по стандартам
| Имя бренда | Ravne No. | Мат. Нет. | DIN | EN | AISI |
| VCMO150 | 725 | 1,7228 | 50CrMo4 | 50CrMo4 | 4150 |
Химический состав (в весовых%)
| С | си | Миннесота | Cr | Mo | Ni | В | W | другие |
| 0,50 | Максимум. 0,40 | 0,65 | 1,05 | 0,23 | - | - | - | - |
Описание
Это более высокие вариации углерода хрома, марганец, молибден 4100 серии низколегированных сталей.
Применение
Статически и динамически подчеркнуты компоненты для транспортных средств, двигателей и машин, для частей более крупных поперечных сечений. Компоненты для привода шестерни, оси, ролики, кольца.
Физические свойства (значения) курсы , при температуре окружающей среды
модуль упругости [10 3 х Н / мм 2]: 190-210
Плотность [г / см 3]: 7,84
Преобразование непрерывного охлаждения (CCT) Диаграмма
Нажмите на изображение, чтобы увеличить схему.
Преобразование времени температуры (ТТТ) Диаграмма
Нажмите на изображение, чтобы увеличить схему.
Мягкий Отжиг
Нагреть до 680-720 O С, медленно остывать в печи. Это будет производить максимальную твердость по Бринеллю 248.
Закалка
Закалка: 820-850, 830-860 O С, вода, масло.
Нормализация
Нормализация: 840-860 O С
Закалка
температура Закалка: 540-680 O С
Твердость после термообработки Обращения к клиенту
Aannealed при 815 O C: 197 HB
нормирована в 870 O C: 321 HB
Нефти закалки, мелкозернистые, отпуск при 205 O C: 530 HB
Нефти закалки, мелкозернистый, отпуск при 315 O C: 495 HB
Oil гасили , мелкозернистый, отпуску при 425 O C: 440 НВ
Масло останавливали, мелкозернистый, отпуску при 540 O C: 370 НВ
Масло гасили, мелкозернистый, отпуску при 650 O C: 290 НВ
Механические свойства в закалки и отпуска Состояние
| Диаметр (мм) | 0,2% условного предела текучести (Н / мм 2) | Предел прочности на разрыв (Н / мм 2) | Относительное удлинение (%) | Уменьшение площади (%) | энергия удара Паз (ISO-V), (J), |
| до 16 | 900 | 1100-1300 | 9 | 40 | 35 |
| 17-40 | 780 | 1000-1200 | 10 | 45 | 35 |
| 41-100 | 700 | 900-1100 | 12 | 50 | 35 |
| 101-160 | 650 | 850-1000 | 13 | 50 | 35 |
| 161-250 | 550 | 800-950 | 13 | 50 | 35 |
Схема Закалка Температура - Механические свойства
Нажмите на изображение, чтобы увеличить схему.
Ковка
Температура горячей формирования: 1050-850 O С.
Machinability
Обрабатываемость 4150 хороша в отожженном состоянии, или в нормализованном состоянии. После термической обработки сплава может быть очень трудно , и это лучше всего ограничить обработку в этой точке шлифовки.
Устойчивость к коррозии
This is not a corrosion resistant alloy. Use protective coating.
Сварка
The alloy may be welded by conventional methods. Welding the alloy in the hardened (heat treated) condition may affect the mechanical properties due to welding heat input. A post-weld heat treatment may be needed. Follow an approved weld procedure.
Формы изготовления: Пожалуйста , смотрите программу Dimensional продаж.
Отказ от ответственности
Информация и данные , представленные в настоящем документе , являются типичными или средние значения и не являются гарантией максимальных или минимальных значений. Приложения , специально предложены материалы , описанные здесь, сделаны исключительно с целью иллюстрации , чтобы дать возможность читателю сделать свою собственную оценку и не должны рассматриваться как либо гарантий, явных или подразумеваемых, пригодности для тех или иных курсовую. Там нет представительства , что получатель этой литературы получат обновленные издания , как становятся доступными.
FAQ Содержание
