Mat.No 1,6523, DIN 21NiCrMo2, AISI 8620

Краткое описание:

Designation by Standards Brand Name Ravne No. Mat. No. DIN EN AISI 20NCD2 769 1.6523 21NiCrMo2 20NiCrMo2 8620 Chemical Composition (in weight %) C Si Mn Cr Mo Ni V W Others 0.20 max. 0.40 0.80 0.53 0.20 0.55 - - - Description20NCD2 is a hardenable chromium, molybdenum, nickel low alloy steel often used for carburizing to develop a case-hardened part. This case-hardening will result in good wear characteristics. ApplicationsGears, shafts and other applications where a hard carb...

Отправить нам письмо Скачать как PDF

Информация о продукте

Вопросы-Ответы

Метки товара

Обозначение по стандартам

Имя бренда	Ravne No.	Мат. Нет.	DIN	EN	AISI
20NCD2	769	1,6523	21NiCrMo2	20NiCrMo2	8620

Химический состав (в весовых%)

С	си	Миннесота	Cr	Mo	Ni	В	W	другие
0,20	Максимум. 0,40	0,80	0,53	0,20	0,55	-	-	-

Описание
20NCD2 представляет собой отверждаемый хром, молибден, никель низколегированной стали часто используются для цементации , чтобы разработать закалены часть. Этот случай упрочнение приведет хорошие характеристики износа.

Применение
шестерни, валы и другие приложения, в которых желательные жесткий carborized корпус и жесткая сердцевина.

Физические свойства (значения) курсы , при температуре окружающей среды
модуль упругости [10 ³ х Н / мм ²]: 210
Плотность [г / см ³]: 7,86

Мягкий Отжиг
Нагреть до 650-700 ^OС, медленно остывать. Это даст максимальную твердость по Бринеллю 212.

Термическая обработка

лечение	Температура	охлаждение
Дело упрочнение	880-980 ^OС	Нефть (вода), горячая ванна 160-250 ^OС
цементации	880-980 ^OС	Нефть (вода), горячая ванна 160-250 ^OС
Прямая закалка	880-980 ^OС	Нефть, горячая ванна 160-250 ^OС
Основные рафинирование	860-900 ^OС	Нефть, горячая ванна 160-250 ^OС
Основные рафинирование	780-820 ^OС	Нефть, горячая ванна 160-250 ^OС
Закалка	150-200 ^OС	Воздух

Расстояние от закаленного конца в мм

мм	1,5	3	5	7	9	11	13	15	20	25	30	35	40
Н макс.	49	48	45	42	36	33	31	30	27	25	24	24	23
Н мин.	41	37	31	25	22	20	-	-	-	-	-	-	-
HH макс.	49	48	45	42	36	33	31	30	27	25	24	24	22
HH мин.	44	41	36	31	27	24	22	21	-	-	-	-	-
HL макс.	46	44	40	36	31	29	27	26	23	21	20	20	-
HL мин.	41	37	31	25	22	20	-	-	-	-	-	-	-

Ковка
Температура горячей формирования: 1150-850 ^OС.

Machinability
Обработка осуществляется до цементации в течение как можно ближе к толерантности , насколько это возможно. Обработка отделки, после термической обработки и / или цементации, должно быть, как минимум , чтобы не ухудшить закаленные случай части. Обработка может быть сделана с помощью обычных средств до термической обработки - после обработки науглероживании обычно ограничиваются измельчением.

Сварка
сплава может быть сварено с помощью обычных методов, как правило , газа или дуговой сварки. Предварительный нагрев при 200 ^OC является полезной и последующим нагреванием после сварки рекомендуется - проконсультироваться с процедурой , утвержденной сварным швом для используемого метода.

Холодная обработка
Сплав может быть холодной обработке в отожженном состоянии с помощью обычных методов. Холодная обработка, как и при обработке, должна быть сделана , чтобы как можно ближе к толерантности как можно перед термообработкой или цементацией.

Формы изготовления: Пожалуйста , смотрите программу Dimensional продаж.

Отказ от ответственности
Информация и данные , представленные в настоящем документе , являются типичными или средние значения и не являются гарантией максимальных или минимальных значений. Приложения , специально предложены материалы , описанные здесь, сделаны исключительно с целью иллюстрации , чтобы дать возможность читателю сделать свою собственную оценку и не должны рассматриваться как либо гарантий, явных или подразумеваемых, пригодности для тех или иных курсовую. Там нет представительства , что получатель этой литературы получат обновленные издания , как становятся доступными.

Предыдущая: Mat.No. 1,7034, DIN 37Cr4, AISI 5135

Далее: Mat.No. 1,1213, DIN Cf53, AISI 1055

FAQ Содержание