Mat.No 1,6523, DIN 21NiCrMo2, AISI 8620

Mat.No 1,6523, DIN 21NiCrMo2, AISI 8620

Краткое описание:

Designation by Standards Brand Name Ravne No. Mat. No. DIN EN AISI 20NCD2 769 1.6523 21NiCrMo2 20NiCrMo2 8620 Chemical Composition (in weight %) C Si Mn Cr Mo Ni V W Others 0.20 max. 0.40 0.80 0.53 0.20 0.55 - - - Description20NCD2 is a hardenable chromium, molybdenum, nickel low alloy steel often used for carburizing to develop a case-hardened part. This case-hardening will result in good wear characteristics. ApplicationsGears, shafts and other applications where a hard carb...


Информация о продукте

Вопросы-Ответы

Метки товара

Обозначение по стандартам

Имя бренда Ravne No. Мат. Нет. DIN EN AISI
20NCD2 769 1,6523 21NiCrMo2 20NiCrMo2 8620

Химический состав (в весовых%)

С си Миннесота Cr Mo Ni В W другие
0,20 Максимум. 0,40 0,80 0,53 0,20 0,55 - - -

Описание
20NCD2 представляет собой отверждаемый хром, молибден, никель низколегированной стали часто используются для цементации , чтобы разработать закалены часть. Этот случай упрочнение приведет хорошие характеристики износа.

Применение
шестерни, валы и другие приложения, в которых желательные жесткий carborized корпус и жесткая сердцевина. 

Физические свойства (значения) курсы , при температуре окружающей среды
модуль упругости [10 3 х Н / мм 2]: 210 
Плотность [г / см 3]: 7,86

Мягкий Отжиг
Нагреть до 650-700 O С, медленно остывать. Это даст максимальную твердость по Бринеллю 212.

Термическая обработка

лечение Температура охлаждение
Дело упрочнение 880-980 O С Нефть (вода), горячая ванна 160-250 O С
цементации 880-980 O С Нефть (вода), горячая ванна 160-250 O С
Прямая закалка 880-980 O С Нефть, горячая ванна 160-250 O С
Основные рафинирование 860-900 O С Нефть, горячая ванна 160-250 O С
Основные рафинирование 780-820 O С Нефть, горячая ванна 160-250 O С
Закалка 150-200 O С Воздух

Расстояние от закаленного конца в мм

мм 1,5 3 5 7 9 11 13 15 20 25 30 35 40
Н макс. 49 48 45 42 36 33 31 30 27 25 24 24 23
Н мин. 41 37 31 25 22 20 - - - - - - -
HH макс. 49 48 45 42 36 33 31 30 27 25 24 24 22
HH мин. 44 41 36 31 27 24 22 21 - - - - -
HL макс. 46 44 40 36 31 29 27 26 23 21 20 20 -
HL мин. 41 37 31 25 22 20 - - - - - - -

Ковка
Температура горячей формирования: 1150-850 O С. 

Machinability
Обработка осуществляется до цементации в течение как можно ближе к толерантности , насколько это возможно. Обработка отделки, после термической обработки и / или цементации, должно быть, как минимум , чтобы не ухудшить закаленные случай части. Обработка может быть сделана с помощью обычных средств до термической обработки - после обработки науглероживании обычно ограничиваются измельчением. 

Сварка
сплава может быть сварено с помощью обычных методов, как правило , газа или дуговой сварки. Предварительный нагрев при 200 O C является полезной и последующим нагреванием после сварки рекомендуется - проконсультироваться с процедурой , утвержденной сварным швом для используемого метода.

Холодная обработка
Сплав может быть холодной обработке в отожженном состоянии с помощью обычных методов. Холодная обработка, как и при обработке, должна быть сделана , чтобы как можно ближе к толерантности как можно перед термообработкой или цементацией. 

Формы изготовления: Пожалуйста , смотрите  программу Dimensional продаж. 

Отказ от ответственности
Информация и данные , представленные в настоящем документе , являются типичными или средние значения и не являются гарантией максимальных или минимальных значений. Приложения , специально предложены материалы , описанные здесь, сделаны исключительно с целью иллюстрации , чтобы дать возможность читателю сделать свою собственную оценку и не должны рассматриваться как либо гарантий, явных или подразумеваемых, пригодности для тех или иных курсовую. Там нет представительства , что получатель этой литературы получат обновленные издания , как становятся доступными.

  • Предыдущая:
  • Далее:
  • FAQ Содержание

    Отправить нам сообщение:

    сопутствующие товары