Mat.No. 1,2312, DIN 40CrMnMoS8-6

Краткое описание:

Designation by Standards Mat. No. DIN EN AISI 1.2312 40CrMnMoS8-6 - - Chemical Composition (in weight %) C Si Mn Cr Mo Ni V W Others 0.40 0.40 1.50 1.90 0.20 - - - - Description Cold working tool steel. It is generally supplied hardened and tempered to 880-1080 N/mm2. Higher sulphur content proviedes good machinability at relatively high hardness.Possibility of nitriding. Steel has good polishability. Applications Tools for plastics processin...

FOB Цена: US $ 0,5 - 9,999 / шт

Min.Order Количество: 100 шт / шт

Возможность поставки: 10000 шт / штук в месяц

Порт: Shenzhen

Термины компенсации: L / C, D / A, D / P, T / T

Отправить нам письмо Скачать как PDF

Информация о продукте

Вопросы-Ответы

Метки товара

Обозначение по стандартам

Мат. Нет.	DIN	EN	AISI
1,2312	40CrMnMoS8-6	-	-

Химический состав (в весовых%)

С	си	Миннесота	Cr	Mo	Ni	В	W	другие
0,40	0,40	1,50	1,90	0,20	-	-	-	-

Описание
Cold working tool steel. It is generally supplied hardened and tempered to 880-1080 N/mm². Более высокое содержание серы proviedes хорошую обрабатываемость при относительно высокой hardness.Possibility азотирования. Сталь имеет хорошую полируемость.

Применение
Tools for plastics processing and moulds for pressure die casting.

Физические свойства (значения) курсы , при температуре окружающей среды
модуль упругости [10 ³ х Н / мм ²]: 210
Плотность [г / см ³]: 7,83
Thermal conductivity [W/m.K]: 33.3
Electric resistivity [Ohm mm²/ м] : 0,19
Specific heat capacity[J/g.K]: 0.46

Коэффициент линейного теплового расширения 10 ^-6 ^OС^-1

20-100 ^OС	20-200 ^OС	20-300 ^OС	20-400 ^OС	20-500 ^OС	20-600 ^OС	20-700 ^OС
11,7	13,1	13,5	14,0	14,4	14,6	14,7

Преобразование непрерывного охлаждения (CCT) Диаграмма

Преобразование времени температуры (ТТТ) Диаграмма

Мягкий Отжиг
Heat to 710-740^OС, медленно остывать в печи. Это даст максимальную твердость по Бринеллю 230.

Снятия напряжения
Stress relieving to remove machining stresses should be carried out by heating to approx. 650^OС, выдержка в течение 1-2 часов при температуре тепла, с последующим охлаждением на воздухе. Эта операция выполняется для уменьшения искажений в процессе термообработки.

Закалка
Harden from a temperature of 830-880^OС с последующим тушением или маслом или теплой ванне закалки 180-220 ^OС. Твердость после закалки составляет 51 HRC.

Закалка
Tempering temperature: See the data bellow.

Закалка Температура ( ^OС) по сравнению с твердостью (HRC)

100^OС	200^OС	300^OС	400^OС	500^OС	600^OС	700^OС
51	50	48	46	42	36	28

Закалка Диаграмма

Ковка
Температура горячей формирования: 1050-850 ^OС.

Machinability
Нет данных.

Отказ от ответственности
Информация и данные , представленные в настоящем документе , являются типичными или средние значения и не являются гарантией максимальных или минимальных значений. Приложения , специально предложены материалы , описанные здесь, сделаны исключительно с целью иллюстрации , чтобы дать возможность читателю сделать свою собственную оценку и не должны рассматриваться как либо гарантий, явных или подразумеваемых, пригодности для тех или иных курсовую. Там нет представительства , что получатель этой литературы получат обновленные издания , как становятся доступными.