Mat.No. 1,1203, DIN Ck55, AISI 1055
Краткое описание:
Designation by Standards Mat. No. DIN EN AISI 1.1203 Ck55 - 1055 Chemical Composition (in weight %) C Si Mn Cr Mo Ni V W Others 0.56 max. 0.40 0.75 max. 0.40 max. 0.10 max. 0.40 - - (Cr+Mo+Ni) = max. 0.63 Description CK55 steel has a higher (0.55%) carbon content for greater strength than the lower carbon alloys. It is hardenable by heat treatment, quench and tempering. Applications Steel for springs, for quenched and tempered springs, for su...
Информация о продукте
Вопросы-Ответы
Метки товара
Обозначение по стандартам
| Мат. Нет. | DIN | EN | AISI |
| 1,1203 | Ck55 | - | 1055 |
Химический состав (в весовых%)
| С | си | Миннесота | Cr | Mo | Ni | В | W | другие |
| 0,56 | Максимум. 0,40 | 0,75 | Максимум. 0,40 | Максимум. 0,10 | Максимум. 0,40 | - | - | (Cr + Mo + Ni) = макс. 0,63 |
Описание
CK55 steel has a higher (0.55%) carbon content for greater strength than the lower carbon alloys. It is hardenable by heat treatment, quench and tempering.Применение
Steel for springs, for quenched and tempered springs, for surface hardened products like shafts, bushings, crankshafts, etc.Физические свойства (значения) курсы , при температуре окружающей среды
модуль упругости [10 3 х Н / мм 2]: 210
Плотность [г / см 3]: 7,85Мягкий Отжиг
Hardness after soft annealing is 229 HB.Нормализация
Normalizing temperature: 825-865O С.Закалка
Harden from a temperature of 840-870O С, 850-880 O С с последующим добавлением воды или закалки в масле.Закалка
Tempering from the quenched condition may be done at 540-680O С в зависимости от желаемой прочности.Механические свойства закаленного + темперированное Состояние
| Диаметр (мм) | 0,2% условного предела текучести (Н / мм 2) | Предел прочности на разрыв (Н / мм 2) | Относительное удлинение 5(%) | Снижение Z (%) |
| до 16 * | 540 | 780-930 | 12 | 25 |
| 17-40 | 460 | 740-890 | 14 | 35 |
| 41-100 | 420 | 700-850 | 15 | 40 |
| до 16 | 430 | 630-780 | 17 | 40 |
прокаливаемость Диаграмма
Нажмите на изображение, чтобы увеличить схему.Схема Закалка Температура - Механические свойства
Нажмите на изображение, чтобы увеличить схему.Ковка
Температура горячей формирования: 1100-850 O С.Machinability
Machinability is good, rated at 50% that of the AISI 1112 alloy used as a 100% machining rated steel.Устойчивость к коррозии
This is a steel alloy and will rust if not protected. it is not corrosion resistant.Сварка
CK55 steel is weldable by all of the welding methods. However with its higher carbon content it is important to use both pre-heat at 150 to 260O С и после тепла при 590 до 650 O C практике в утвержденной процедуре сварки.Холодная обработка
In the annealed state the CK55 alloy is readily cold worked by conventional methods.Формы изготовления: Пожалуйста, смотрите программу Dimensional продаж.
Отказ от ответственности
Информация и данные , представленные в настоящем документе , являются типичными или средние значения и не являются гарантией максимальных или минимальных значений. Приложения , специально предложены материалы , описанные здесь, сделаны исключительно с целью иллюстрации , чтобы дать возможность читателю сделать свою собственную оценку и не должны рассматриваться как либо гарантий, явных или подразумеваемых, пригодности для тех или иных курсовую. Там нет представительства , что получатель этой литературы получат обновленные издания , как становятся доступными.Если не указано иное, зарегистрированные товарные знаки являются собственностью Metal Ravne компании. Copyright 2015 Металла Ravne. Все права защищены. Свяжитесь с нашим офисом продаж для получения дополнительной информации.
FAQ Содержание
