![[0{7)7UAZ(]4W{5TSMC65Q7](https://www.htsteelmill.com/uploads/077UAZ4W5TSMC65Q7.png)
DIN 15CrMo5)
Краткое описание:
Designation by Standards Brand Name Ravne No. Mat. No. DIN EN AISI 16CD4 740 - (15CrMo5) - - Chemical Composition (in weight %) C Si Mn Cr Mo Ni V W Others 0.16 max. 0.40 0.73 1.10 0.25 max. 0.30 - - - DescriptionAlloy special structural steel. Cr-Mo-steel with < 0,35% Mo. ApplicationsHigh wear resistant parts, e.g., gears, driving gears, bolts, pins, bushings, screws, etc. Physical properties (avarage values) at ambient temperatureModulus of elasticity [103 x N/mm2]: ...
Информация о продукте
Вопросы-Ответы
Метки товара
Обозначение по стандартам
| Имя бренда | Ravne No. | Мат. Нет. | DIN | EN | AISI |
| 16CD4 | 740 | - | (15CrMo5) | - | - |
Химический состав (в весовых%)
| С | си | Миннесота | Cr | Mo | Ni | В | W | другие |
| 0,16 | Максимум. 0,40 | 0,73 | 1,10 | 0,25 | Максимум. 0,30 | - | - | - |
Описание
сплава специальная конструкционная сталь. Cr-Mo стали с <0,35% Мо
Применение
Высокая устойчивость к износу деталей, например, шестерни, ведущие шестерни, болты, шпильки, втулки, винты и т.д.
Физические свойства (значения) курсы , при температуре окружающей среды
модуль упругости [10 3 х Н / мм 2]: 210
Плотность [г / см 3]: 7,86
Коэффициент линейного теплового расширения 10 -6 O С-1
| 20-100 O С | 20-200 O С | 20-300 O С | 20-400 O С | 20-500 O С |
| 9,8 | 11,3 | 11,8 | 12,5 | 12,5 |
Преобразование непрерывного охлаждения (CCT) Диаграмма
Нажмите на изображение, чтобы увеличить схему.
Преобразование времени температуры (ТТТ) Диаграмма
Нажмите на изображение, чтобы увеличить схему.
Мягкий Отжиг
Нагреть до 680-700 O С, медленно остывать в печи. Это будет производить максимальную твердость по Бринеллю 207.
Обработанные до твердости Диапазон
температур: 850-950 O С.
Обработанные Феррит-Перлит Микроструктура и твердость Диапазон
температур: 900-1000 O С.
Carburise
1. 840-880 O С, salth ванны 580-680 O С.
2. 840-880 O С, воздух.
3. 840-880 O С, цементационной окно.
4. 840-880 O С, вода или масло.
Основная Закалка
Температура: 820-850 O С.
Поверхностная Закалка
Температура: 810-830 O С, горячей закалки, 810-830 O С, масло.
Промежуточное Отжиг
Температура: 650-680 O С.
Закалка
температура Закалка: 150-180 O С.
Ковка
Температура горячей формирования: 1050-850 O С.
Machinability
Нет данных.
Формы изготовления: Пожалуйста , смотрите программу Dimensional продаж.
Отказ от ответственности
Информация и данные , представленные в настоящем документе , являются типичными или средние значения и не являются гарантией максимальных или минимальных значений. Приложения , специально предложены материалы , описанные здесь, сделаны исключительно с целью иллюстрации , чтобы дать возможность читателю сделать свою собственную оценку и не должны рассматриваться как либо гарантий, явных или подразумеваемых, пригодности для тех или иных курсовую. Там нет представительства , что получатель этой литературы получат обновленные издания , как становятся доступными.
FAQ Содержание
